1．操作注意事项
    (1)喷灯加油时，要选择好安全地点，并认真检查喷灯是否有漏油或渗油的地方，若发现有漏油或渗油，应禁止使用。因为汽油的渗透性和流散性极好，一旦加油不慎倒出油或喷灯渗油，点火时极易引起着火。
    (2)喷灯加油时，应将加油防爆盖旋开，用漏斗灌人汽油。如果加油不慎，油洒在灯体上，则应将油擦干净，同时放置在通风良好的地方，使汽油挥发掉再点火使用。加油不能过满，加至灯体容积的3/4即可。
    (3)喷灯在使用过程中需要添油时，应首先把灯的火焰熄灭，随后慢慢地旋松加油防爆盖放气，待放尽气和灯体冷却以后再添油，严禁带火加油。
    (4)喷灯点火后要先预热喷嘴。预热喷嘴应利用喷灯上的储油杯，不能图省事采取喷灯对喷灯的方法或用炉火烘烤的方法进行预热，以防造成灯内的油类蒸气膨胀，使灯体爆破伤人或引起火灾。放气点火时，要慢慢地旋开手轮，防止放气太急将油带出起火。
    (5)喷灯作业时，火焰与加工件应注意保持适当的距离，防止高热反射造成灯体内气体膨胀而发生事故。
    (6)高处作业使用喷灯时，应在地面上点燃喷灯后，将火焰调至最小，再用绳子吊上去。不应携带点燃的喷灯攀高。作业点下面及周围不许堆放可燃物，以防金属熔渣及火花掉落在可燃物上发生火灾。
    (7)在地下人井或地沟内使用喷灯时，应首先通风，排除该场所内的易燃、可燃气体，严禁在地下人井或地沟内进行点火，应在距离人井或地沟1. 5～2m以外的地面点火，然后用绳子将喷灯吊下去使用。
    (8)使用喷灯，禁止与喷漆、木工等工种同部位、同时间、上下交叉作业。
    (9)喷灯连续使用时间不宜过长，发现灯体发烫时，应停止使用，进行冷却，防止气体膨胀发生爆炸，引起火灾。
    2．作业现场的防火安全管理
    实践证明，若选择不好安全用火的作业地点，不认真检查清理作业现场的易燃、可燃物，不采取隔热、降温、熄灭火星、冷却熔珠等安全措施，喷灯作业现场极易造成人员伤亡和火灾事故。所以，对喷灯作业的现场，务必加强防火安全管理，落实防火措施。
    (l)作业开始前，要将作业现场下方和周围的易燃、可燃物清理干净，清除不了的易燃、可燃物要采取浇湿、隔离等可靠的安全措施。作业结束后，要认真检查现场，在确认无余热引起燃烧危险时，才能离开。
    (2)在相互连接的金属工件上使用喷灯烘烤时，要防止由于热传导作用，将靠近金属工件上的易燃、可燃物烤着引起火灾。喷灯火焰与带电导线的距离为：lOkV及以下的1.5m;  20～35kV的3m; llOkV及以上的5m，并应用石棉布等绝缘隔热材料将绝缘层、绝缘油等可燃物遮盖，防止烤着。
    (3)电话电缆，常常需要干燥芯线，严禁用喷灯直接烘烤芯线，应在蜡中去潮，熔蜡不应在工程车上进行，烘烤蜡锅的喷灯周围应设三面挡风板，控制温度不要过高。熔蜡时，容器内放入的蜡不要超过容积的3／4，防止熔蜡渗漏，避免蜡液外溢遇火燃烧。
    (4)在易燃易爆场所或在其他的禁火区域使用喷灯烘烤时，事先必须制定相应的防火、灭火方案，办理动火审批手续，未经批准不得动用喷灯烘烤。
    (5)作业现场要准备一定的灭火器材，一旦起火便能及时扑灭。
    3．其他要求
    (1)使用喷灯的操作人员，应经过专门训练，其他人员不应随便使用喷灯。
    (2)喷灯使用一段时间后应例行检查和保养。手动泵应保持清洁，不应有污物进入泵体内，手动泵内的活塞应经常加少量机油，保持润滑，以防活塞干燥碎裂。加油防爆盖上装有安全防爆器，在压力600～800Pa范围内能自动开启关闭，在一般情况下不应拆开，以防失效。
    (3)煤油和汽油喷灯，应有明显的标志，煤油喷灯严禁使用汽油燃料。
    (4)使用后的喷灯，应冷却后，将余气放掉，才能存放在安全地点，不应与废棉纱、绳子、手套等可燃物混放在一起。
    

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