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如何进行数控机床的定位精度检验?

2017-03-01 22:35分类:电工基础知识 阅读:

 

   
  数控机床的定位精度,是指机床各运动部件沿坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的
定位精度取决于数控系统和机械传动误差。根据数控机床的定位精度可以判断该机床自动加工中零件能达到的最好加工精度。
    (1)机床定位精度主要检测项目
    ①直线运动各轴的定位精度和重复定位精度;
    ②直线运动各轴机械原点的返回(复归)精度;
    ③直线运动各轴的失动量(反向误差);
    ④回转运动(回转工作台)的定位精度;
    ⑤回转运动的重复定位精度;
    ⑥回转运动的失动量(反向误差);
    ⑦回转轴原点的返回(复归)精度。
    (2)机床定位精度常用检测工具测量直线运动的检测工具有:测微仪和成组量块、标准长度刻线尺、光学读数显微镜、双频激光干涉仪等;测量回转运动的检测工具有:360齿精确分度的标准转台或角度多面体、高精度圆光栅及平行光管等。
    (3)机床定位精度的检测方法
    ①直线运动定位精度检测:常用检测方法见图1-23,按有关标准,对数控机床的检测应以激光测量为准(图1- 23a),若用标准刻线尺和读数显微镜进行比较测量(图1- 23b),测量仪器的精度须提高1-2个等级。为了反映次定位中的全部误差,ISO标准规定每个定位点按5次测量数据算出平均值和散差±3cJ,图1- 24所示的定位精庋曲线是由各定位点平均值连贯起来的一条曲线加上±3cr散差带构成的定位点散差带。

    ②直线运动重复定位精度检测:重复定位精度检测是轴运动精度稳定性的最基本指标,检测时所使用的检测工具和方法与定位精度检测基本相同。一般检测方法是在靠近各坐标行程中点及两端的任意三个位置进行测量,每个位置用快速移动定位,在相同条件下重复作7次定位,测出停止位置数
值并求出读数最大差值。以三个位置中最大一个差值的二分之一,附上正负号,作为该坐标的重复定位精度。
    ③直线运动的原点返回精度检测:原点返回精度实际上是该坐标轴上一个特殊点的重复定位精度,因此其测定方法与重复定位精度完全相同。
    ④直线运动失动量检测:失动量的测定方法是在所测量的坐标轴行程内,预先向正向或反向移动一个距离,并以此停止位置为基准,再向同一方向给予一定移动指令值,使之移动一段距离,然后再往相反方向移动相同距离,测量停止位置与基准位置之差(图1 - 25)。在靠近行程中点及两端的三个位置分别进行多次测量(一般为7次),求出各个位置的平均值,以所得平均值中的最大值为失动测量值。
    ⑤回转轴运动精度检测:回转运动各项精度的检测方法与上述直线运动精度基本相同,所使用的检测工具为标准转台和平行光管(准直仪)等,通常可根据实际使用要求,对00、90。、1800、2700等几个直角等分点进行重点检测,要求这些点的精度较其他角度位置提高一个精度等级。

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