数控机床的机械故障有哪些主要发生部位与特点?
数控机床机械故障常发生在主轴部件、进给传动链、自动换刀装置、动作和运动控制机械零部件、机床辅助零部件等主要机械组成部分。
(1)主轴部件故障及其特点
①主轴运动精度下降,保持装置失效。
②自动换刀部分的刀杆拉紧机构动作不符合要求。
③自动变速换挡机构动作不符合要求。
④主轴刀具定位部位精度下降。
(2)进给传动链故障及其特点
①运动品质下降。
②修理常与运动副预紧力、传动环节和补偿环节有关。
③定位精度下降、反向间隙过大,机械爬行,轴承噪声过大。
(3)自动换刀装置(ATC)故障及其特点
①自动换刀装置用于加工中心等设备,目前故障率占机械故障的50%。
①自动换刀装置用于加工中心等设备,目前故障率占机械故障的50%。
②故障现象主要是刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定和机械手运动误差过大等。
③这些故障最后大多数都造成换刀动作卡住,使整机停止工作,影响机床的正常使用。
④故障的关联部分比较多,如与液压、气动、PLC控制系统有密切关系。
(4)行程控制机械装置的故障及其特点
①压合行程开关的机械装置可靠性差。
②行程开关本身品质特性都会大大影响整机的故障及排除故障的工作。
③装配、调整不符合位置要求。
(5)附件故障及其特点附件故障包括切削液装置、排屑装置、导轨防护罩、冷却液防护罩、主轴冷却恒温油箱和液压油箱等。此类故障大多因保养使用不当引起,如果不予以及时的修复,可能会引发其他故障。
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