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电工基础知识 数控机床机械故障维修有哪些特点与常用方法？
数控机床机械故障维修具有零件精度高、装配位置调整要求高等特点。根据机械故障的类型和特点，维修的主要方法是零部件更换法、位置精度调整法，以及特殊零件的修复法。
(1)零部件更换法一些易损的标准零部件，通常采用零部件更换法进行维修。更换零部件需要维修人员掌握零部件的工作过程和原理、熟悉零部件的规格型号和精度要求、熟悉零部件的装拆步骤和调整方法，并应了解所更换的零部件与相关零部件的配合和运动协调关系，以使拆卸和装配调整操作符合作业规范。例如精密轴承的更换，需要掌握轴承的工作原理和过程，熟悉所更换轴承的精度等级和拆卸、安装调试的方法，作业过程中需要符合轴承装拆调整的作业规范。
(2)位置精度调整法数控机床机械故障有不少是因为位置精度失调引起的。例如机床的切削加工精度达不到要求，可能是由于在运输、安装过程中机床某些零部件收到冲击和碰撞，排除时需要进行位置精度检测，并按出厂精度要求重新进行调整和修复。在维修调整的过程中，应注意掌握位置调整的基本作业方法和精度要求，例如轴承预紧力的调整方法、导轨预紧力的调整方法等。
(3)特殊零部件修复法所谓特殊零件主要是指一些备件缺乏、价格昂贵、容易通过修复工艺进行修理的零部件。一些受损的零部件，若受损部位不影响机床的性能，尽管受损部位残留，机床仍然可以正常使用的，也可以作为特殊的零部件进行维修处理。采用特殊零部件修复法需要掌握典型零部件
的修复方法，如轴类零件的修复方法、套类零件的修复方法、圆柱、圆锥部位的修复方法、螺纹的修复方法、滚珠丝杠螺母的修复方法等。在修复作业的过程中需要熟练掌握修复零部件的拆卸和装配调整方法、并按修复工艺规范进行操作、，使修复的零部件安装调整后符合机床的运行性能和运动精度要求。
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