怎样进行滚动轴承的故障诊断并进行预紧力调整控制？

2017-03-03 08:27分类：电工基础知识阅读：

(1)滚动轴承的故障诊断滚动轴承经过长期使用，会磨损或损坏。磨损后的轴承使工作游隙增大或表面产生麻点、裂纹、凹坑等缺陷，这些将使轴承工作时产生剧烈的振动和更严重的磨损。轴承磨损或损坏的原因和一般诊断方法如表4-2所述。

当拆卸轴承时，发现轴颈或轴承座孔磨损，此时可采用镀铬或镀铁的方法使轴颈的尺寸增大或使座孑L的尺寸减小，然后经过磨削或镗削，达到要求的尺寸。

(2)滚动轴承预紧力的调整控制消除主轴轴承的游隙，目的是为了提高主轴回转精度，增加轴承组合的刚性，提高切削零件的表面质量，减少振动和噪声。数控机床主轴轴承的预紧方式如下：

①消除轴承的游隙通常采用预紧的方法，预紧的结构形式有多种。图4 -la、b所示是弹簧预紧结构，这种预紧方法可保持一固定不变的、不受热膨胀影响的附加负荷，通常称为定压预紧。图4 -lc、d所示分别采用不同长度的内外圈预紧结构，在使用过程中其相对位置是不会变化的，通常称为定位预紧。

②向心推力预加载荷的选择。主轴预加载荷的大小，应根据所选用的轴承型号而定。预加载荷太小达不到预期的目的；预加载荷太大会增加轴承摩擦，运转时温升太高，降低轴承的使用寿命。对于同一类型轴承，外径越大，宽度越宽，承载能力越大，则预加载荷也越大。常用的向心推力球轴承预加载荷可参见表4-3。

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