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电工基础知识 数控机床的位置检测有哪几种方法？数控机床的位置检测装置有哪些类型？
(1)数字式测量数字式测量是将被测量单位量化后用数字形式表示。这种方法的特点是被测量转换成脉冲个数，便于显示和处理；测量精度取决于测量单位，与量程基本
无关；测量装置简单，脉冲信号抗干扰能力强。
(2)模拟式测量模拟测量是将被测量用连续的变量来表示。这种方法的特点是直接对被测量进行检测，无须量化；在小量程内可实现高精度测量；可用于直接检测和间接检测。在大量程内作精确的模拟式检测在技术上要求较高，因此，模拟式测量主要用于小量程测量。
(3)增量式测量增量式测量只测量位移增量，每移动一个测量单位就发出一个测量信号。这种方法的特点是检测装置简单，任何一个对中点都可以作为测量起点。在此系统中，移距是通过对测量信号计数后读出，一旦计数有误，后面的测量结果将全错。发生事故后不能找到事故前的位置，事故排除后，必须将工作台移到起点重新计数才能找到事故前的正确位置。
(4)绝对式测量对于被测量的任意一点位置均由固定的零点作基准，每一个被测点都有相应的测量值。这种方法的特点是可以避免增量式测量的缺点，这种方式分辨率要求越高，结构也就更复杂。
(5)直接测量直接测量是将测量装置直接安装在执行部件上的测量方法。其缺点是测量装置要与工作台行程等长，因此，不便在大型数控机床上使用。
(6)间接测量间接测量是将测量装置安装在滚珠丝杠或驱动电动机轴上，通过测量转动件的角位移来间接测量执行部件的直线位移。其优点是：方便可靠，没有长度限制。其缺点是：测量信号中增加了由回转运动转变为直线运动的传动链误差，影响测量精度。
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