怎样分析数控车床的真空卡盘的工作过程?
数控车床真空卡盘的结构原理及其工作过程分析见表5-5
![](http://www.591dg.com/uploads/allimg/170303/24-1F30320000S36.png)
基本结构:
1)吸盘结构:在卡盘本体1的前面开有数条圆形的沟槽2,形成吸盘,槽内形成真空,薄的被加工件一侧与多条 真空槽的吸盘接触,另一侧的大气压力将工件压在吸盘上达到夹紧的目的
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基本结构:
1)吸盘结构:在卡盘本体1的前面开有数条圆形的沟槽2,形成吸盘,槽内形成真空,薄的被加工件一侧与多条 真空槽的吸盘接触,另一侧的大气压力将工件压在吸盘上达到夹紧的目的
2)吸盘通过转接件5的孔道4与小孔3相通,然后与卡盘体内气缸腔室6相连接
3)腔室6通过气缸活塞杆后部的孔7通向连接管8,然后与装在主轴后面的转阀9相通
4)软管10同真空泵、真空罐等真空获取系统相连接
5)要取下被加工的工件时,向沟槽内通以空气
6)气缸腔室6内松开工件时充气,夹紧工件时真空,所以活塞11有时缩进有时伸出。此活塞前端的凹窝在卡紧时起到吸着的作用。当工件被安装之前缸内腔室与大气相通,在弹簧12的作用下活塞伸出卡盘的外面;当工件被卡紧时缸内造成真空则活塞头缩进
7) -般真空卡盘的吸引力(工件所受的压紧力)与吸盘的真空有效面积和吸盘内的真空度成正比
8)真空卡盘压紧工件的速度由卡盘中真空系统的抽气速率和卡盘的排气量成正比
应用特点:
1)工件与吸盘装夹接触平面越大,所受的压紧力越大
2)工件的重量和形状有一定的限制
3)切削用量有一定的限制
4)工件的吸附基准面有平面度和表面粗糙度要求 系统特点:
1)真空获得系统设置储气罐,保证系统的真空度和抽气速率
2)系统使用空滤器保持控制系统和真空获得系统的清洁度
3)不同工件的卡紧力通过真空调节阀调节
4)系统具有工作过程真空监测回路,显示工作状态下的真空压力
5)系统的卡紧、松卡与工作监测回路循环动作由三个电磁阀自动地进行控制
系统控制过程:
1)真空卡盘的夹紧是由图示电磁阀l的换向来进行的,即打开包括真空罐8在内的回路以造成吸盘内的真空,实现卡紧动作。气路走向:吸盘→空滤器→阀1右位→阀2→空滤器→真空罐→真空泵→大气
2)真空卡盘松夹时,在关闭真空回路的同时,通过电磁阀4迅速地打开空气源回路,以实现真空下瞬间松卡的动作。气路走向:松夹气源一阀7一阀4上位一空滤器一吸盘-大气
3)电磁阀5是用以开闭压力继电器6的回路。在卡紧的情况下此回路打开,当吸盘内真空度达到压力继电器的规定压力时,给出夹紧完了的信号。在松卡的情况下,回路已换成空气源的压力了,为了不损坏检测真空的压力
继电器,将此回路关闭
4)根据被加工工件的尺寸、形状,调节真空调节阀2可选择最合适的卡紧力数值
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