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D-4/279-314循环压缩机扩缸改造如何?

2017-03-04 10:07分类:电工基础知识 阅读:

 

为满足合成氨系统增加生产量的要求,对D-4/279-314循环压缩机进行扩缸改造,以提高其输气能力。
1.设备的主要用途及结构简述
本设备用于合成氨反应系统中,对合成塔未反应的原料气提高压力,再次送往合成塔。该机为两侧对称平衡型、一级压缩、双作用压缩机。机身为箱形结构,其左右各固定一个中体和一个相同型号的气缸;箱体共设有3个主轴承;曲轴为双拐,两个曲柄销互成1800,由同步电动机通过刚性联轴器直接驱动。
2.压缩机的改造
 通过本次节能改造,需循环气量为240000N.m3/h,而原有的3台往复式循环压缩机,每台容积为4m3,循环气量为53000N.m3/h,不能满足工艺要求。但原有的设备富余能力较大,电动机负荷及活塞力均在设计值的50%左右。考虑到系统改造后的压力及阻力均下降,可对原有设备进行扩缸改造,使每台容积为6. 6m3。这样可提供总循环气量为280000N.m3/h,开3台压缩机就能满足工艺条件且有富余,不需增加循环机。经对比可以看出,改造主要通过以下的3个步骤来实现:
①通过变频,实现将电动机转速由现在的250r/min提高到333r/min。
②改变工况,降低系统压力和阻力。
③将缸套内径由155mm扩大到165mm,活塞也相应地径向扩大lOmm。
循环压缩机改造前和改造后的性能参数对比如表11-9所示。
3.气缸的改造
在此次压缩机改造过程中,气缸的改造是重点。而气缸的改造包括两部分:一是缸套的改造;二是活塞组件的改造。
(1)缸套的改造原缸套的尺寸为φ155mm×咖187mm,改造后的缸套尺寸为φ165mm×φ187mm。缸套与气缸壁为热装过盈配合,经压缩机改造系统计算满足要求。
(2)活塞组件的改造原压缩机活塞组件如图11-16所示。 为了避免造成压缩机备件的浪费,改造过程应在原活塞杆不进行改造的基础上进行。在此情况下,活塞进行的改造如图11-17所示。
①原活塞杆凸台外径为咖153. 5mm。在改造后,活塞杆凸台只能挡住活塞支承环直径5. 5mm(半径2.75mm),即不能满足安全要求、也严重影响支承环的使用寿命。故在活塞杆凸台处加一挡圈B,如图11-17所示。挡圈B尺寸为咖163. 5mm×φ143. 5mm×10mm,与活塞体热装过盈配合。
②活塞体、活塞环、支承环、挡圈A及锁紧螺母的外径尺寸增加lOmm。
D-4/279-314型循环压缩机改造后,运行稳定,输气量在277500N.m3/h以上,达到了预期的改造效果。


 

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