怎样诊断排除数控线切割机的脉冲电源故障？

2017-03-04 11:27分类：电工基础知识阅读：

(1)故障现象某数控电加工机床，配置FANUC6M控制系统。切割时发出“叭叭”的放电异常声有短路熔断器熔断现象，无报警显示。

(2)故障诊断分析过程

①根据现象首先排除主控板及Z、y、U、y各轴的控制电．路部分故障。

②把故障隔离定位在高频脉冲加工电源及其控制部分。如图7-8所示为脉冲电源部分的测绘框图。

③机床加工不稳定、熔断器熔断，主要是由于直流电源窜入加工电源中引起短路所致。

④从上述现象和简图分析该故障可能是功率放大管C、E极间开通没有振荡，使200V直流窜至加工侧所致。

⑤C、E极间通路有两种可能，一是C、E间击穿，二是基极信号错误，使C、E饱和导通所致。

⑥通过测量各功率放大管没有C、E击穿现象，因此就基极信号进行测量，其信号不是脉冲振荡信号而是幅度为7V的直流信号，因为功放及前级放大有四组，每组的基极信号均不正常，因此可以初步判断是在四组功放电路共用的振荡电路有问题。

(3)故障排除方法使用示波器检测OSL振荡波形发现，波形不是脉冲振荡波形。由此故障应局限在振荡板上。仔细检查该块电路，查出一个电容击穿，更换后开机196V电压不出现，但加工仍不平稳，观察加工波形可以发现有的锯齿脉冲有断续毛刺如图7 -9a所示，正常时应如图7-9b所示波形。

由于在断续点机床还在进给，但是无加工电流，等到下一个脉冲时，钼丝与工件短路，因而使加工不稳。检查整流输出波形如图7 -9c所示，有断点，调节移相电位器使波形为图7 -9d所示，再开机进行加工，各部分恢复正常，加工电流平稳出现“磁磁”的平稳连续加工声，机床故障排除。

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