【怎样开展自修复熔断丝检测？自修复熔断丝测试标准汇总】

1，测自修复熔断丝时检验什么数据信息？

自修复熔断丝一般性检测关键检验：常温状态检验（25度 -2度）1） R0（零输出功率电阻器），便是元器件自身的内电阻值，每一个型号规格有允差的电阻值范畴，看是不是在范畴内； 2) Ih(一切正常工作中电流量），在这个电流量下，元器件不可以产生维护，应一切正常保持工作中。 3）It(维护电流量），一般取2倍工作中电流量或5倍工作中电流量，在这个电流量下，要求時间内，熔断丝要进到高阻情况，做到维护目地。4）耐工作电压·耐电流量工作能力 ， 在元器件允差的较大工作标准电压，较大承担电流量下，维护情况一段时间，元器件不可以损坏。别的的检验，如盐雾测试等，就依据必须了。

2，自修复熔断丝测试标准

不一样的电动机及不一样的顾客对 自修复熔断丝的特性规定不一样，测试报告及检测标准也是有差别，但基本上的测试标准相近，下边是普遍的用以微型马达自修复熔断丝的测试报告、测试标准及检测标准。

自修复熔断丝品类检测：

（1）基本电气设备功能测试

姿势時间检测：给出工作电压和电流量，检测PTC从插电到产生姿势必须的時间走电输出功率检测：给出工作电压和电流量，PTC姿势后流过PTC的残留电流量外表温度检测：给出工作电压和电流量，PTC姿势后的外表温度耐电流量检测：耐电流量姿势循环系统100次或1000次测试耐工作电压检测：抗压24h, 48h检测

（2）自然环境检测

溫度-电阻器关联检测：如检测PTC在-30℃、25℃及80℃时阻值；高溫高低温自然环境检测：如自修复熔断丝在85℃，95%环境湿度的标准下，检测长期（如500h）电阻器转变；高低温试验循环系统检测：如自修复熔断丝在-30℃?80℃,500次循环系统，检测电阻器转变。

电动机检测：

（1）电动机匝间检测

检测自修复熔断丝 在电动机匝间时的维护工作能力，主要是检测电动机在超低温（-30℃）、室内温度（25℃）及高溫（80℃）产生匝间时PTC的跳电時间。

电动机匝间检测分成一次匝间检测、数次循环系统堵转测（等同于耐流检测）试及长期匝间检测（等同于耐压测试）。

（2）电动机负载测试

检测电动机在超低温（-30℃）、室内温度（25℃）及高溫（80℃）时，自修复熔断丝在电动机负载运行的状况下不容易产生姿势，不危害电动机的一切正常工作中。

3，自修复熔断丝测试标准

自修复熔断丝没什么测试标准？如何测试的出这一自修复熔断丝是不是归属于优品？

例如顾客用0603L004这一型号规格，自修复熔断丝测试标准有：

1：您能够调至0.04A 检测，假如三十分钟之上持续;

2：你一直在调至0.08A检测，看在1-五分钟内是否有断掉，假如断掉就归属于一切正常的。

3：工作温度为25度，熔断丝的内电阻在说明书的Rimin的范畴内就归属于达标的。

一种原材料具备PTC (Positive Temperature Coefficient) 效用, 即正温度系数效用，只指此原材料的电阻器会随溫度的上升而提升。如大部分金属复合材料都具备PTC效用。在这种原材料中，PTC效用主要表现为电阻器随溫度提升而线形提升，这就是一般常说的线形PTC效用。

熔断丝有很多受溫度环境危害，假如要想恰当的自修复熔断丝测试标准，最好是按25度自然环境下检测才精确。

熔断丝有很多类型，自修复熔断丝测试标准就那几类，假如合乎说明书范畴内的即使一切正常， 假如不属于范畴内得话便是欠佳品。

4，自修复熔断丝检测的方式

自修复熔断丝是一种过电流电子器件维护元器件，选用高分子材料有机化学高聚物在髙压、高溫，硫化橡胶反映的标准下，搀加导电性颗粒原材料后，历经独特的加工工艺生产加工而成。传统式熔断丝过电流保护，仅能维护一次，烧断掉需拆换，而自修复熔断丝具备过电流超温维护，全自动修复双向作用。在习惯性上把 PPTC(Polymer PositiveTemperature Coefficient)也叫自修复熔断丝。严苛实际意义讲：PPTC并不是自修复熔断丝，ResettableFuse才算是自修复熔断丝。

1：拿试品检测，看他的电阻值是不是在说明书范畴内；

2：调跟试品的电流量一样检测，假如维持在三十分钟内不起维护就归属于一切正常的；

3：把电流量调至2倍，在标准時间内起维护就归属于优品。

附1，贴片式自修复熔断丝的测试步骤

1. 原始内电阻Rimin 精确测量：拆包裝，取出熔断丝，精确测量熔断丝的内电阻；

2. 电焊焊接：将熔断丝根据回流焊炉电焊焊接在PCB上，PCB上联接有导线，有利于开展电气性能检测。

3. 维持电流量Ihold检测：采用直流电恒流源直流电源开展检测。将工作电压调整到说明书要求的工作电压Vmax，电流量调整到说明书要求的维持电流量Ihold，插电15分鐘；

4. 姿势电流量Itrip测试：采用直流电恒流源直流电源开展检测。将工作电压调整到说明书要求的工作电压Vmax，电流量调整到说明书要求的维持电流量Itrip，插电5分鐘；

5. R1max检测：将姿势后的熔断丝置放制冷1钟头，精确测量熔断丝的内电阻。

附2，贴片式自修复熔断丝检测普遍常见问题

以前详细介绍了贴片式自修复熔断丝的测试标准，依顾客盆友规定，我梳理了一丝有关贴片式自修复熔断丝检测中普遍的一些难题得出解释。

Q：试验室仅有数字万用表，能够对内电阻开展精确测量吗？

A：强烈推荐应用技术专业的微绝缘测试仪表（如Hioki 3540）开展精确测量，在沒有微阻计的状况下可以用数字万用表作粗略地的精确测量。

Q：试验室沒有技术专业电源设备，用一般的恒流源直流电源开展检测行吗？

A：可以用一般的恒流源直流电源开展检测。

Q：试验室沒有PCB，能够立即放到桌面开展检测吗？(有关阅读文章：贴片式自修复熔断丝检测手册)

A：熔断丝能否起维护，实质上是熔断丝消化吸收的发热量超过释放出来的发热量，熔断丝自身的发热量持续累积，做到一定水平后熔断丝即会起维护。应用PCB开展检测是对熔断丝应用自然环境的真正模以。若在木制桌面上、塑胶板、或毛布上边开展检测，由于不一样材料的热交换器不一样，会危害到熔断丝发热量的释放出来，进而危害到检测的精确性。

Q：试验室沒有SMT机器设备，能够开展手工制作电焊焊接吗？

A：高分子材料是自修复熔断丝关键的原材料之一。因高分子材料遇热会危害到其外部经济情况，从而危害到熔断丝的内电阻。手工制作电焊焊接时电烙铁溫度可以达到350℃之上，若长期贴近熔断丝，会危害到熔断丝的特性，故提议用回流焊炉开展电焊焊接。务必选用手工制作电焊焊接时，需要在尽量短的時间内进行，以减少温度梯度对熔断丝的危害。

Q：检测时熔断丝的泄露电流做到好几百mA，是什么原因？

A：在维护（Trip）情况下，熔断丝能够承担的输出功率是一定的。这时，加在两边的工作电压越大，则泄露电流越小；总之两边的工作电压越小，则泄露电流越大。(有关专业知识：贴片保险丝为何有时候会电阻器非常大而持续开)

自修复熔断丝

Q：在检测一颗Vmax为33V，Ihold为1A的熔断丝时，工作电压调整到33V，电流量调整到1A，将检测笔与熔断丝进时触碰，这时熔断丝马上起维护了，是怎么回事？

A：在开关电源检测笔未与熔断丝触碰的状况下，将工作电压调整到一个较高的值，在检测笔两边会积累很多的正电荷。与熔断丝触碰的一瞬间产生充放电控制回路，正电荷大幅度释放出来，产生浪涌电压，乃至会造成电晕放电。这时熔断丝在短期内内消化吸收了极大的发热量而起维护，比较严重的状况会起烟、起用火，损坏熔断丝。恰当的测试标准是在低压自然环境下（3~4V）先把熔断丝连接检测控制回路后，随后再逐渐调高电压，或是在检测控制回路里加个电源开关开展操纵。

Q：熔断丝早已根据回流焊炉下板，又用手工制作电焊焊接的方法从板上取出，还能够再开展检测吗？

A：不能。熔断丝下板后內部原材料早已历经一次热变形，即便再历经一次回流焊炉或波峰焊机，都是会对內部原材料导致损害，危害熔断丝电气性能。而手工制作电焊焊接上料溫度高些，時间无法精确操纵，会对熔断丝导致二次伤害。

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