曲轴如何修复？

2017-03-07 16:55分类：电工基础知识阅读：

曲轴的修复如下。
1．轴颈磨损的修复曲轴主轴颈和曲柄销颈的磨损达到表3 -19中的数值时，应进行修理。

(1)手工修理磨损量小于0. 05 mm时，先用手锉，而后用研磨夹具研磨。研磨夹具如图3-31所示。研磨夹具的铸铁瓦的内径应由所修理轴颈尺寸决定，其圆度和圆柱度应不低于6级精度；其宽度应略宽于轴瓦的宽度，铸铁瓦的圆角比轴颈圆角大Imm。研磨工艺分细研与精研，研磨膏要选好，不能有杂质、粗颗粒，否则会伤及轴颈表面。在研磨过程中，应勤检查、勤清洗，同时要特别注意圆角的光滑度，并不应小于原设计尺寸。

(2)刷镀修复轴颈磨损为0. 05~0.Smm，且较均匀时，可用刷镀技术修复。要点见3-19问答中的刷镀方法。

(3)金属喷涂修复轴颈磨损大于0.5mm时，或几经修理，尺寸小于极限尺寸，或烧研严重等情形下，应用金属喷涂技术进行修复。但轴颈的直径和最小半径之比R/d应为0.06~0.08，不得小于表3-20中所规定的数值。

(4)钻套粘结安装滚动轴承的轴颈在修理时，可将轴颈部分磨小，再制作一个薄壁套与之配合，粘结后再磨削加工到所需尺寸，如图3-32所示。

2．弯曲变形的修复
(1)冷压法对弯曲变形不大的小钢质曲轴，可用机械方法加压校正，即用V形架将曲轴架在平台上，弯曲凸面部位朝上以便加压，在对应位置的下面放置个分表，借以观察加压时的变形量。准备就绪后，分阶段缓慢增加压力，最后一次压下量不能过大，以避免产生塑性变形。校正时的反弯曲量不宜超过原弯曲量的1~1.5倍。在加压过程中，应根据变形的方向与程度，用小铜锤沿轴表面进行敲击冷作，以便将集中的塑性变形化为分散的微量的塑性变形，避免应力集中，从而增强曲轴的耐疲劳强度。

(2)热压法对弯曲变形量大的曲轴，应采用热压校正法，即用V形架将曲轴架在平台上，先用氧、乙炔火焰对弯曲凸面加热，温度控制在500~ 550℃，当轴表面呈暗红色时，对弯曲凸面加上压力，其方法同冷压法。在加压过程中，继续对弯曲部位进行缓慢加热，温度要均匀。热压法一般要反复进行数次，直至有反向弯曲为止。

用热压法校正过的曲轴，要进行消除应力退火处理，即对加热部位要缓慢地加热到150~ 200qC的退火温度，当达到此温度时，应迅速用绝热材料加以保温，待温度降至50—70℃时，再自然冷却。

3．键槽磨损的修复
键槽磨损宽度不超过原宽度的5 010时，可加宽修复，但加宽程度不得超过原来宽度的15%。使用的键应按扩大后的键槽宽度配制。若键槽磨损宽度大于5%时，应先焊补，然后加工到原设计尺寸。

4．修理技术要求

①轴颈直径配合公差与其表面粗糙度如表3-21所示。

②曲柄销轴心线与主轴颈轴心线距离偏差α≤0.1mm。

③主轴颈与曲柄销颈的圆度和圆柱度不低于7级精度。

④曲柄销颈轴心线对曲轴公共轴心线的平行度不低于6级精度。

⑤曲轴键槽中心面对其键槽轴的轴心线的对称度不低于9级精度。