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电线导管钢管暗敷设

2017-03-07 20:16分类:电工基础知识 阅读:

 

    (1)钢管质量要求
    钢管不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。内外表面应光滑,不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。切口应垂直,没有毛刺,切口斜度应平齐,焊缝应整齐,没有缺陷。镀锌层应完好没有损伤,锌层厚度均匀一致,不得有剥落、气泡等现象。
    (2)按图画线定位
    根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明此位置,并应将接线盒、接线箱固定,量取实际尺寸。
    (3)量尺寸割管
    1)配钢管前应按每段所需长度将管子切断。切断管子的方法很多,一般用钢锯切断(最好选用钢锯条)或管子切割机割断。当管子批量较大时,可使用无齿锯。利用纤维增强砂轮片切割,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。另外,钢管严禁用电、气焊切割。    切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑。当出现马蹄口时应重新切断,管内应没有铁屑和毛刺,钢管不能有折扁和
   2)小批量的钢管一般采用钢锯进行切割,将需要切割的管子放在台虎钳或压力钳的钳口内卡牢,注意切口位置与钳口距离应适宜,不能过长或过短,操作应准确。在锯管时锯条要与管子保持垂直,人要站直,操作时要扶直锯架,使锯条保持平直,手腕不能颤动,当管子快要断开时要减慢速度,平稳锯断。
    3)切断管子也可采用割管器,但使用割管器切断管子,管口易产生内缩,缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。
    (4)套丝
    套丝(即套螺纹)时应将线管夹在管钳式台虎钳上,然后用套丝铰板铰出螺纹。操作时用力均匀,并加润滑油,以保护丝扣光滑。图3-37所示为管子套丝铰板。
    (5)弯管
1)弯管器的种类。
①管弯管器。管弯管器体积轻又小,是弯管器中最简单的一件工具,其外形和使用方法如图3-38所示。管弯管器适用于50mm以下的管子。
②铁架弯管器。铁架弯管器是用角铁焊接成的,可用于较大直径线管的弯曲,其外形如图3-39所示。   
③滑轮弯管器。滑轮弯管器可用于直径在50~l00mm的管线的弯曲,其外形如图3-40所示。
    2)弯管方法。为便于线管穿越,管子的弯曲角度一般不应小于90。,如图3-41所示。
    直径在50mm以下的线管可用管弯管器进行弯曲,在弯曲时要逐渐移动弯管器棒,且以此弯曲的弧度不可过大,否则容易将管弯裂或弯瘪。
    对弯管壁较薄的线管,管内要灌满沙,否则会将钢管弯瘪。如采用加热弯曲,要使用绝对干燥的沙灌满,并在管两端塞上木塞,如图3-42所示。
    有缝管弯曲时应将接缝处放在弯曲的侧边作为中间层,这样可使焊缝在弯曲形变时既不延长又不缩短,焊缝处就不易裂开,如图3-43所示。
    硬塑料管弯曲时,先将塑料管用电炉或喷灯加热,然后放到坯具上弯曲成型,如图3-44所示。
    (6)钢管除锈与防腐
    1)管子除锈。管子外壁除锈可用钢丝刷打磨,也可用电动除锈机除锈。
管子内壁除锈常采用以下几种方法。
    ①人工清除法。用两头各绑一根钢丝的钢丝刷穿过管子,来回拉动钢丝刷清除管内油污或脏物;也可以在一根钢丝中间扎上布条或胶皮等物,在管内来回拉拽。
    ②压缩空气吹除法。在管的一端用一定压力的空气往管子里吹,将管内的尘埃等物从管子的另一端吹出。
    ③高压水清洗法。用一定压力的水通入管内,利用水力清除脏物,然后用人工清除法将管子内的湿气擦干。
    ④不良处切断清洗法。这是不得已采取的措施,在暗管中,混凝土灌进了管内,只能凿开建筑物将这段管子切除,套上一段较粗的管子。
    2)管子防腐。除埋人混凝土内的管外壁外,其他钢管内、外均应刷防腐漆;埋入土层内的钢管应刷两道沥青或使用镀锌钢管;埋人有腐蚀性土层内的钢管应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌管时,在锌层剥落处也应刷防腐漆。
    埋人砖墙内的黑色钢管可刷一道沥青;埋人焦砟层中的黑色钢管应采用水泥砂浆全面保护,厚度不应小于50mm。
    (7)管与盒的连接
    1)在配管施工中,管与接线盒、接线箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须套好螺纹,将套好螺纹的管端拧上锁紧螺母,插入与管外径相匹配接线盒的孑L内(管线要与盒壁垂直),再在盒内的管端拧上锁紧螺母。应避免左侧管线已带上锁紧螺母,而右侧管线未拧紧锁紧螺母。
    2)带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2~4扣,不能过长或过短,如采用金属护口,在盒内可不用锁紧螺母,但入箱的管端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其人箱部分的管端长度应一致,管口应平齐。
    3)配电箱内如引入管太多,可在箱内设置一块平挡板,将入箱管口顶在挡板上,待管子用锁紧螺母固定后拆去堵板,这样管口人箱可保持一致高度。
    4)在电气设备防爆接线盒的端子箱上,多余的孔应采用丝堵堵塞严密。当孔内垫有弹性密封圈时,弹性密封圈的外侧应设钢制堵板,其厚度不应小于2mm,钢制堵板应经压盘或螺母压紧。
    (8)管与管的连接
    1)钢管与钢管连接。钢管与钢管的连接,不管是明配管还是暗配管,应采用管箍连接,尤其是埋地和防爆线管。管箍连接如图3-45所示。
    2)钢管与接线盒的连接。钢管的端部与各种接线盒连接时,应在接线盒内外各用一个薄形螺母锁紧,加紧线管的方法如图3-46所示,先在线管管口拧入一个螺母,管口穿入接线盒后,在盒内再拧入一个螺母,然后用两把扳手将两个螺母反向拧紧,如果需要密
封,则在两螺母之间各垫人封口垫圈。3)硬塑料管连接。①插入法连接。连接前首先将连接的两根管子的管口分别倒成内侧角和外侧角[见图3-47 (a)],接着将阴管插接段(长度为1.2~1.5倍的管子直径)放在电炉或喷灯上加热至柔软状态,再将阳管插入部分涂一层胶合剂后迅速插入阴管,立即用湿布冷却,使管子恢复原来的硬度[见图3-47 (b)]。电气设备间应采用螺纹连接,不得采用套管焊接。螺纹连接处应连接紧密牢固,齿合扣数应不少于6扣,并应加放松螺母牢固拧紧,应在螺纹上涂电力复合脂或导电性防锈脂,不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。除设计有特殊要求外,各连接不能焊接接地线。
    ②防爆钢管管道之间不得采用倒扣连接,当连接有困难时可以采用防爆活接头连接,其接合面应贴紧。防爆钢管与电气设备直接连接如有困难应采用防爆可挠管连接,防爆可挠管应没有裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷。
    ③爆炸危险场所钢管配线应使用镀锌管、煤气管或经防腐处理的厚壁钢管(敷于混凝土的钢管外壁可不防腐)。
    ④钢管配线的隔离密封。钢管配线必须设不同形式的隔离密封盒,盒内填充非燃性密封混合填料,以隔绝管道。
    ⑤管道通过与其他场所相邻的隔墙,应在隔墙任一侧装设横向式隔离密封盒,且应将管道穿墙处的孑L洞堵塞严密。
    ⑥管道通过楼板或地坪引入相邻场所时,应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封盒,并将楼板或地坪的穿管孔洞堵塞严密,
    ⑦当管径大于50mm、管道长度超过15m时,每15m左右应在适当地点装设一个隔离密封盒。
    ⑧易积聚冷凝水的管道应装设排水式隔离密封盒。
    (9)固定接线盒、接线箱
    1)固定接线盒、接线箱。接线盒、接线箱固定应平整牢固,灰浆饱满,纵横坐标准确,符合设计图和施工验收规范规定。
    2)砖墙稳埋接线盒、接线箱。
    ①预留接线盒、接线箱空洞。根据设计图规定的接线盒、接线箱预留的具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入接线盒、接线箱的管子长度,将管子甩在接线盒、接线箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入接线盒、接线箱,稳埋完毕。
    ②剔洞埋接线盒、接线箱,再接短管。按画线处的水平线,对照设计图找出接线盒、接线箱的准确位置,然后剔洞,所剔洞应比接线盒、接线箱稍大一些。洞剔好后,先用水将洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管道的走向敲掉盒子的敲落孔,用水泥砂浆填入,将接线盒、接线箱稳端正,待水泥砂浆凝固后再接短管人接线盒、接线箱。
    3)组合钢模板、大模板混凝土稳埋接线盒、接线箱
    ①在模板上打孔,用螺钉将接线盒、接线箱固定在模板上;拆模前及时将固定接线盒、接线箱的螺钉拆除。
    ②利用穿筋盒直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。
    4)滑模板混凝土墙稳埋接线盒、接线箱
    ①预留接线盒、接线箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套,同时稳埋盒体或箱体。
    ②用螺钉将接线盒、接线箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋固定在钢筋上,并根据墙厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。
    5)顶板稳埋灯头盒
    ①加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯头的位置尺寸,首先打孔,然后由下向上剔洞,洞口上大下小。将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊顶,待配管后用高强度等级水泥砂浆稳埋牢固。
    ②现浇混凝土楼板等需要安装超过3~5kg的吊扇、花灯或吊装灯具时,应预埋钓钩或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
    6)隔墙稳埋开关盒、插座盒
    在砖墙、泡沫混凝土墙等剔槽前应在槽两边弹线,槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度应该大于管外径1.5倍。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽;泡沫混凝土墙可用手提切割机锯成槽的两边后再剔成槽。
    剔槽后应先稳埋盒再接管,管道每隔Im左右用镀锌钢丝固定好管道,最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板,应该将管穿人板孔内并敷至盒或箱处。
    在配管时应与土建施工配合,尽量避免切割剔凿。如需切割剔凿,墙面敷设管线,剔槽的深度、宽度应合适,不可过大或过小,管线敷设好后,应在槽内用管卡进行固定,再抹水泥砂浆。管卡数量应依据管径大小及管线长度而定,不需太多,以固定牢固为标准。
    (10)管道接地
    1)线管配线的钢管必须可靠接地。在钢管与钢管、钢管与配电箱及接线盒等连接处用Φ6-ΦlOmm圆钢制成的跨接线连接(见图3-49),并在干线始末两端和分支线管上分别与接地体可靠连接,使线路所有线管都可靠地接地。
    2)跨接线的直径可参照表3-10的内容。地线的焊接长度要求达到接地线直径的6倍以上。钢管与配电箱的连接地线,为了方便检修,可先在钢管上焊一专用接地螺栓,再用接地导线与配电箱可靠连接。
    3)卡接。镀锌管应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。
    4)管道应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时应有接地补偿装置。可采用跨接或卡接,以使整个管道形成一个电气通路。
    (11)管道补偿
    管道在穿过建筑物变形缝时应加装管道补偿装置。管道补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒,用一根短管将两接线盒相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定牢固,另一端伸入另一盒内,且此盒上的相应位置的孔要开长孔,其长度不小于管径的2倍。如果该补偿装置在同一轴线墙体上,则可由拐角箱作为补偿装置;如不在同一轴线上,则可用直筒式接线箱进行补偿。管道补偿装置的做法可参照图3-50和图3-51,也可采用防水型可挠金属电线管道跨越两侧接线盒并留适当余量。
    (12)钢管暗敷设工艺
    暗配的电线管道应该沿最近的路线敷设,并应尽量减少弯头;埋人地下或混凝土内的管子,其离表面的净距离不应小于15mm。
    1)在现浇混凝土楼板内敷设。在浇灌混凝土前,先将管子用垫块(石块)垫高15mm以上,使管子与混凝土模板间保持足够距离,再将管子用钢丝绑扎在钢筋上,或用钉子卡在模板上,如图3-52所示。
    灯头盒可用铁钉固定或用钢丝缠绕在铁钉上,如图3-53所示。灯头盒的安装方法如图3-54所示。
    接线盒可用钢丝或螺钉固定,安装方法如图3-55所示。待混凝土凝固后,必须将钢丝或螺钉切除掉,以免影响接线。
    钢管敷设在楼板内时,管外径与楼板厚度应配合。当楼板厚度为80mm时,管外径不应超过40mm;当楼板厚度为120mm时,管外径不应超过50mm。若管径超出上述尺寸,则钢管改为明敷或将管子埋在楼板的垫层内,灯头盒位置需在浇灌混凝土前预埋木砖,待混凝土凝固后再取出木砖进行配管,如图3-56所示。
    2)在预制板中敷设。暗管在预制板中敷设方法同“暗管在现浇混凝土楼板内的敷设”,但灯头盒的安装需在楼板上凿孔,做法如图3-57所示。
    3)通过建筑物伸缩缝敷设。钢管暗敷设时常会遇到建筑物伸缩缝,其通常的做法是在伸缩缝(沉降缝)处设置接线箱,并且钢管应断开,如图3-58所示。
    钢管暗敷设时,在建筑物伸缩缝处设置的接线箱主要有两种,即一式接线箱和二式接线箱,如图3-59所示,其规格见表3-11。
    4)埋地钢管敷设。埋地钢管敷设时,钢管的管径应不小于20mm,且不应该穿过设备基础;如必须穿过,且设备面积较大,钢管管径应不小于25mm,在穿过建筑物基础时应再加保护管保护。

    直接埋入土中的钢管也需用混凝土保护,如不采用混凝土保护,可刷沥青漆进行保护。
    埋人有腐蚀性或潮湿土中的管线的,如为镀锌管丝接,应该丝头处抹铅油缠麻,然后拧紧丝头;如为非镀锌管件,应先刷沥青漆油后再缠麻生料带,然后再刷一道沥青漆。

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