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电工基础知识 导线槽内导线的敷设
(1)金属导线槽内导线的敷设
1)金属导线槽内配线前，应清除导线槽内的积水和杂物。清扫导线槽时可用抹布擦净导线槽内残存的杂物，使导线槽内外保持清洁。清扫地面内暗装的金属导线槽时，可先将引线钢丝穿通至分线盒或出线口，然后将布条绑在引线一端送人导线槽内，从另一端将布条拉出，反复多次即可将槽内的杂物和积水清理干净。也可用压缩空气或氧气将导线槽内的杂物积水吹出。
2)放线前应先检查导线的选择是否符合要求，导线分色是否正确。
3)放线时应边放线边整理，不应出现积压背扣、扭结、损伤绝缘等现象，并应将导线按回路（或系统）绑扎成捆，绑扎时应采用尼龙绑扎带或线绳，不允许使用金属导线或绑线进行绑扎。导线绑扎好后应分层排放在导线槽内并作好永久编号标志。
4)穿线时在金属导线槽内不应有接头，但在易于检查（可拆卸盖板）的场所可允许在导线槽内有分支接头。电线电缆和分支接头的总截面面积（包括外护层）不应该超过该点导线槽内截面面积的75%;在不易于拆卸盖板的导线槽内，导线的接头应置于导线槽的接线盒内。
5)电线在导线槽内有一定余量。导线槽内电线或电缆的总截面面积不应该超过导线槽内截面面积的50%，电线或电缆根数不限。
6)同一回路的相线和中性线敷设于同一金属导线槽内。
7)同一电源的不同回路没有抗干扰要求的线路可敷设于同一导线槽内；由于导线槽内电线有相互交叉和平行紧挨现象，敷设于同一导线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线和屏蔽护套一端接地等屏蔽和隔离措施。
8)在金属导线槽垂直或倾斜敷设时，应采取措施防止电线或电缆在导线槽内移动，使绝缘层造成损坏，拉断导线或拉脱线盒（箱）内导线。
9)引出金属导线槽的线路应采用镀锌钢管，不应该采用塑料管与金属导线槽连接。导线槽的出线口应位置正确、光滑、没有毛刺。
引出金属导线槽的配管管口处应有护口，电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。
(2)塑料导线槽内导线的敷设
对于塑料导线槽，导线应在导线槽底固定后开始敷设，导线敷设完成后再固定导线槽盖。
导线在塑料导线槽内敷设时应注意以下几点。
1)导线槽内电线电缆的总截面面积（包括外护层）不应该超过该点导线槽内截面面积的20%;载流导线不应该超过30根（控制、信号等线路可视为非载流导线）。
2)强、弱电线路不应同时敷设在同一根导线槽内。同一路径没有抗干扰要求的线路可以敷设在同一根导线槽内。
3)放线时先将导线放开抻直，从始端到终端边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和受损等现象。
4)电线、电缆在塑料导线槽内不得有接头，导线的分支接头应在接线盒内进行。从室外引进室内的导线在进入墙内一段应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。
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