设备处理是确保公司进行出产和再出产的物质根底，也是现代化出产的根底。因为长时刻受传统的修补办法和往后修补思维的影响，如今国内公司的设备处理中遍及存在七大知道误区，严峻阻挠了公司设备处理水平的前进和现代化进程。为了习气现代化设备处理办法的需求，设备处理人员有必要走出误区，树立新的知道系统。
误区之一：只需是设备都会出缺点。
更正：以牢靠性为基地修补思维闪现，只需以牢靠性数据剖析为根据，选用抢先的查验技能和确诊办法，就可以完毕设备缺点为零。这种思维使修补作业有了较强的关于性，使主客观愈加一同，增强了科学性，削减了盲动性。
误区之二：设备必定要守时大修。
更正：近年的研讨标明，跟着新资料、新技能的运用，设备的牢靠性日益前进，而设备的无形磨损日渐加快。60％以上的设备缺点率曲线只需初始缺点期，却无耗费缺点期。盲目大修会引进新的初始缺点期，添加设备缺点率。因为设备纷歧样部件的运动纷歧样、负载纷歧样、作业环境纷歧样，因而磨蚀、老化、损坏纷歧样，有些修补，即小修、项修、总成或组件修补更经济合理。
误区之三：不出缺点，很难找到缺点的要素。
更正：缺点不会随意呈现，而是铢积寸累构成的。尘土、油污、应力、微裂纹、腐蚀、松动、触摸不良、老化等疑问都是致使缺点的要素。所以，缺点下面有许多隐含的疑问需求咱们去仔细查询和发现，这也是全员修补的含义地址。只需强化根底，从纤细的本地做起，如查看、清洗、养护、防腐、减振、平衡等，就能防患于未然，也是最经济的设备修补战略。
误区之四：备件处理很难处理好确保修补和紧缩备件库存的对立。
　更正：只需把备件合理分类，要害备件作冗余贮存，通常备件正常贮存，不首要备件可缺少贮存，还有许多备件作零库存，可以既下降库存本钱，又不会构成急迫缺少。如：依照“要害性”对设备、部件、零件都进行A、B、C分类，从AAA到CCC，依照要害性程度，分轻重缓急别离作冗余库存、通常库存、可缺少库存及只存信息不存零件的零库存处理。
　误区之五：让操作工参加修补设备是不或许的。
　更正：操作工每天触摸设备，最了解设备各种功用；设备作业中的动态、温度、动作、气味、色彩等发作反常也是现场操作人员最早感知。因而，操作工是不是能精确操作，对设备负不担任任，效果大纷歧样。跟着设备自动化程度前进，操作会变得更简略、轻松，也使操作工对设备负更多职责成为或许。
误区之六：公司的设备处理安排构造是不能改动的。
　更正：设备处理安排应当朝着扁平化、专业搭接、工序优先、短路处理、淡化分工、迷糊间隔处理的方向不断极力。理由是：层次太多，制作更多疑问，处理更少疑问，处理周期变长，功率变低；出产现场好像战场，以工序优先为准则，同级可以指挥同级，使处理短路、反响灵敏；施行淡化分工、迷糊间隔可以使推诿扯皮成为自动补台；耐久坚持因需设岗、以岗定人。
误区之七：公司要有一支可以唐塞悉数设备疑问的修补部队。
　更正：抢先设备和落后修补部队的对立耐久存在。胡歌化修补是将来的翻开趋势，公司要做的是在修补资本的联络、修补处理上下时间。

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