在数控机床呈现从前，次第操控技能在工业出产中现已得到广泛运用。很多机械设备的作业进程都需求遵从必定的进程或次第。次第操控即是以机械设备的作业情况和时刻为根据，使其按预先规矩好的动作次第次第地进行作业的一种操控办法。
数控机床所用的次第操控设备（或体系）首要有两种，一种是传统的“继电器逻辑电路”，简称RLC（Relay Logic Circuit）。另一种是“可编程序操控器”，即plc。
RLC是将继电器、触摸器、按钮、开关等机电式操控器材用导线联接而成的以完结规矩的次第操控功用的电路。在实习运用中，RLC存在一些难以打败的缺陷。如：只能处理开关量的简略逻辑运算，以及守时、计数等有限几种功用操控，难以完结凌乱的逻辑运算、算术运算、数据处理，以及数控机床所需求的很多分外操控功用，批改操控逻辑需求增减操控元器材和从头布线，设备和调整周期长，作业量大；继电器、触摸器等器材体积较大，每个器材作业触点有限。当机床受控方针较多，或操控动作次第较凌乱时，需求选用很多的器材，因而悉数RLC体积巨大，功耗高，牢靠性差等。因为RLC存在上述缺陷，因而只能用于通常的工业设备和数控车床、数控钻床、数控镗床等操控逻辑较为简略的数控机床。
与RLC比照，PLC是一种作业原理彻底纷歧样的次第操控设备。PLC具有如下底子功用：
1）PLC是由核算机简化而来的。为习气次第操控的请求，PLC省去了核算机的一些数字运算功用，而强化了逻辑运算操控功用，是一种功用介于继电器操控和核算机操控之间的自动操控设备。
PLC具有与核算机类似的一些功用器材和单元，它们包含：CPU、用于存储体系操控程序和用户程序的存储器、与外部设备进行数据通讯的接口及作业电源等。为与外部机器和进程完结信号传送，PLC还具有输入、输出信号接口。PLC有了这些功用器材和单元，即可用于完结各种指定的操控使命。
2）具有面向用户的指令和专用于存储用户程序的存储器。用户操控逻辑用软件完结。适用于操控方针动作凌乱，操控逻辑需求活络改动的场合。
3）用户程序多选用图形符号和逻辑次第联络与继电器电路非常近似的“梯形图”批改。梯形图形象直观，作业原理易于了解和把握。
4）PLC可与专用编程机、编程器、自个核算机等设备联接，能够很便本地完结程序的显现、批改、确诊、存储和传送等操作。
5）PLC没有继电器那种触摸不良、触点熔焊、磨损和线圈烧断等毛病。作业中无振荡、无噪音，且具有较强的抗搅扰才干，能够在环境较差（如：粉尘、高温、湿润等）的条件下安稳、牢靠地作业。
6）PLC构造紧凑、体积小、简略装入机床内部或电气箱内，便于完结数控机床的机电一体化。
PLC的开发运用，为数控机床供应了一种新式的次第操控设备，并很快在实习运用中显现了强壮的生命力。如今PLC已变成数控机床的一种底子的操控设备。与RLC比照，选用PLC的数控机床构造更紧凑，功用更丰盛，作业更牢靠。关于车削基地、加工基地、FMC、FMS等机械运动凌乱，自动化程度高的加工设备和出产制作体系，PLC则是不行短少的操控设备。

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