(1)自耦减压启动器启动电动机后，电动机运转太慢。自耦减压启动器的自耦变压器一般有两个或三个抽头，通常用中间抽头或用电压低的抽头来降低启动电流。当电动机启动后运转太慢或根本不能启动时，一般可将抽头调换到电压最高挡，即抽头由65%调到80%，电动机就能正常运转。若还不能运转，可采用以下方法进行检修。
    1)开关触点行程超程和接触压力调整不当，或三相触头动作不同步都有可能使启动器在电动机正常运转前转跳闸。应进行适当调整，使触点不超程和三相触点同步动作。
    2)油箱内绝缘油变质或油量不足。可更换或填足合格的绝缘油到油位线。
    3)热继电器工作电流偏小。应重新调整热继电器的工作电流。
    (2)自耦减压启动器启动电动机后，电动机运转太快。
    1)自耦减压启动器的自耦变压器接在百分数较大的抽头上，使电动机启动太快，造成启动电流很大。应将抽头从80%调到65%。
    2)自耦减压启动器的自耦变压器绕组匝间短路。可取下油箱上盖，拆
去电动机接线，操作手柄合闸，分别测量自耦变压器各相绕组的抽头电压。电压低并产生过热的绕组即是短路绕组，应重新更换绕组。
    3)电路接线错误造成电动机启动太快，应仔细检查电路接线。

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