通常来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。通常的晶体管、集成电路电子元器材焊接选用20W的内热式电烙铁满意了，功率过大简略烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超越 200℃就会烧坏。但以搭棚焊为主的胆机制造中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中挑选，乃至能够更大。
值得留心的是，线路焊接时，时刻不能太长也不能太短，时刻过长也简略损坏，而时刻太短焊锡则不能充沛消融，构成焊点不光滑不结实，还也许发作虚焊，通常来说最恰当的时刻有必要在1.5s～4s内完结。
焊锡是一种易熔金属，最常用的通常是焊锡丝。焊锡的作用是使元件引脚与打印电路板的联接点联接在一同，焊锡的挑选对焊接质量有很大的影响。如今最常用的通常是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有考究，其间真实不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。
别的值得一提的是吸锡器，其关于菜鸟来说非常有用，初度运用电烙铁老是简略将焊锡弄得处处都是，吸锡器则能够帮你把电路板上剩余的焊锡处理掉。别的，吸锡器在撤除多脚集成电路器材时非常见效有用，它能将焊点悉数吸掉，而关于能娴熟运用烙铁的人来说就彻底没有必要了，用烙铁彻底能够替代其功用，将焊点熔掉就能够很简略的将元件取出。
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
铲除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线外表的氧化层，使引脚显露金属光泽。打印电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
元件镀锡----在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并滚动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才干正式焊接。假设多股金属丝的导线，打光后应先拧在一同，然后再镀锡。
做好焊前处理今后，就可正式进行焊接∶
（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充沛预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上必定量焊锡。
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大概成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处逗留的时刻操控在2～3秒钟。
（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝结后，才可松开左手。
（4）用镊子滚动引线，承认不松动，然后可用偏口钳剪去剩余的引线。
焊接质量-----焊接时，要确保每个焊点焊接结实、触摸杰出。要确保焊接质量，其典型特征是锡点亮光，油滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物交融结实,不该有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只需少数锡焊住，构成触摸不良，时通时断。假焊是指外表上如同焊住了，但实习上并没有焊上，有时用手一拔，引线就能够从焊点中拔出。
焊接电路板时，必定要操控好时刻。太长，电路板将被烧焦，或构成铜箔掉落。从电路板上拆开元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
怎么拆换元件------正本拆换元件再简略不过了，用吸焊器很简略就能完结，将元件管脚上的焊锡悉数吸掉，这儿通知咱们一个小诀窍，如今的电路板大多做工精密，焊锡运用很少，很难熔掉，那么咱们能够加点焊锡在管脚上再去运用吸焊器就简略多了。
另一个办法即是前面说到的，直接运用电烙铁熔掉焊锡，但这么就存在不小的风险性，既要当心焊点没彻底被熔掉，又怕触摸的太久烧坏元件。常用的办法是在加温的时分就用镊子夹住元件外拉，当温度抵达时，元件就会被拉出，但牢记不要太用力了，不然管脚断在焊锡中就费事了。
当然，为稳妥起见，两种办法联络起来运用是再好不过了，因为有时因为元件插孔太小，吸焊很难被吸洁净，此刻撤走吸焊器就会粘住，故能够用电烙铁加热取掉。
焊接正本并没那么可怕，或许对菜鸟来说，初试比照难以把握，但是练得多也就天然娴熟了。总归，关于喜欢着手的发烧友来说，只需你多多实习那么把握其间的诀窍是迟早的事。



烙铁温度参阅：20W 460
35W 560
50W 580
80W 650
(均为室温下最高温度)
另恒温或定温烙铁最高温度通常设定值比通常烙铁要低。

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