铝焊接方法诀窍及留心事项
铝焊接时由固态改动为液态时，没有显着的色彩改动，因而在焊接进程中给操作者带来不少艰难。因而，恳求焊工把握好焊接时的加热温度，尽量选用平焊，在引（熄）弧板上引（熄）弧等。分外留心以下几点：
一、强的氧化才调
　　
　　铝与氧的亲和力很强，在空气中很简略与氧联络生成细密而健旺的AL2O3薄膜，厚度约为0．1μm，熔点高达2050℃，远远逾越铝及铝合金的熔点，并且密度很大，约为铝的1．4倍。在焊接进程中，氧化铝薄膜会阻遏金属之间的超卓联络，并易构成夹渣。氧化膜还会吸附水分，焊接时会推进焊缝生成气孔。这些缺陷，都会降低焊接接头的功用。为了确保焊接质量，焊前有必要严峻拾掇焊件外表的氧化物，并避免在焊接进程中再氧化，对熔化金属和处于高温下的金属进行有用的维护，这是铝及铝合金焊接的一个首要特征。具体的维护方法是：1、焊前用机械或化学方法根除工件坡口及周围有些和焊丝外表的氧化物；
　　
　　2、焊接进程中要选用合格的维护气体进行维护；
　　
　　3、在气焊时，选用熔剂，在焊接进程中不断用焊丝挑破熔池外表的氧化膜。
　　
　　二、铝的热导率和比热大，导热快
　　
　　尽管铝及铝合金的熔点远比钢低，可是铝及铝合金的导热系数、比热容都很大，比钢大一倍多，在焊接进程中许多的热能被活络传导到基体金属内部，为了取得高质量的焊接接头，有必要选用能量会合、功率大的热源，有时需选用预热等技能方法，才调结束熔焊进程。
　　
　　三、线胀大系数大
　　
　　铝及铝合金的线胀大系数约为钢的2倍，凝集时体积缩短率达6．5%－6．6%，因而易发作焊接变形。避免变形的有用方法是除了挑选合理的技能参数和焊接次第外，选用适合的焊接工装也对错常首要的，焊接薄板时分外如此。别的，某些铝及铝合金焊接时，在焊缝金属中构成结晶裂纹的倾向性和在热影响区构成液化裂纹的倾向性均较大，通常由于过大的内应力而在脆性温度区间内发作热裂纹。这是铝合金，分外是高强铝合金焊接时最多见的严峻缺陷之一。在实习焊接现场中避免这类裂纹的方法首要是改进接头计划，挑选合理的焊接技能参数和焊接次第，选用习气母材特征的焊接填充材料等。
　　
　　四、简略构成气孔
　　
　　焊接接头中的气孔是铝及铝合金焊接时很简略发作的缺陷，分外是纯铝和防锈铝的焊接。氢是铝及铝合金焊接时发作气孔的首要要素，这已为实习所证实。氢的来历，首要是弧柱空气中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分，其间焊丝及母材外表氧化膜的吸附水分，以焊缝气孔的发作，常常占有超卓的方位。
　　
　　铝及铝合金的液体熔池很简略吸收气体，在高温下溶入的许多气体，在由液态凝集时，溶解度急剧降低，在焊后冷却凝集进程中来不及分出，而集结在焊缝中构成气孔。为了避免气孔的发作，以取得超卓的焊接接头，对氢的来历要加以严峻操控，焊前有必要严峻绑缚所运用焊接材料（包含焊丝、焊条、熔剂、维护气体）的含水量，运用前要进行单调处理。拾掇后的母材及焊丝最佳在2－3小时内焊接结束，最多不逾越24小时。TIG焊时，选用大的焊接电流协作较高的焊接速度。MIG焊时，选用大的焊接电流慢的焊接速度，以跋涉熔池的存在时刻。Al－Li合金焊接时，加强正、欠好维护，协作坡口刮削，根除概略氧化膜，可有用地避免气孔。
　　
　　五、焊接接头简略软化
　　
　　焊接可热处理强化的铝合金时，由于焊接热的影响，焊接接头中热影响区会呈现软化，即强度降低，使基体金属近缝区部位的一些力学功用变坏。对于冷作硬化的合金也是如此，使接头功用弱化，并且焊接线能量越大，功用降低的程序也愈严峻。对于此类疑问，选用的方法首要是拟定契合特定材料焊接的技能，践绑缚焊接条件，选用恰当的焊接次第，操控预热温度和层间温度，焊后热处理等。对于焊后软化不能康复的铝合金，最佳选用退火或在固溶情况下焊接，焊后再进行热处理，若不容许进行焊后热处理，则应选用能量会合的焊接方法和小线能量焊接，以减小接头强度降低。　　
六、合金元素蒸腾和烧损
　　
　　某些铝合金富含低沸点的合金元素，这些元素在高温下简略蒸腾烧损，然后改动了焊缝金属的化学成分，降低了焊接接头的功用。为了抵偿这些烧损，在调整技能的一同，常常选用富含这些沸点元素含量比母材高的焊丝或别的焊接材料。
　　
　　七、铝在高温时的强度和塑性低
　　
　　铝在370℃时强度仅为10Mpa，焊接时会由于不能支撑住液体金属而使焊缝成形不良，乃至构成陷落或烧穿，为了处理这个疑问，焊接铝及铝合金常常常要选用垫板。
　　
　　八、焊接接头的耐腐蚀功用低于母材
　　
　　热处理强化铝合金（如硬铝）接头的耐腐蚀性的降低很显着，接头安排越不均匀，耐蚀性越易降低。焊缝金属的纯度或细密性也影响接头耐蚀功用。杂质较多、晶粒粗大以及脆性相分出等，耐蚀性就会显着降低，不只发作有些外表腐蚀并且常常呈现晶间腐蚀，此外对于铝合金，焊接应力的存在也是影响耐蚀性的一个首要要素。
　　
　　为了跋涉焊接接头的耐蚀性，首要选用以下几个方法：
　　
　　1、改进接头安排成分的不均匀性。首要是经过焊接材料使焊缝合金化，细化晶粒并避免缺陷；一同调整焊接技能以减小热影响区，并避免过热，焊后热处理。
　　
　　2、消除焊接应力，如有些外表拉应力能够选用有些锤击方法来消除。
　　
　　3、选用维护方法，如选用阳极氧化处理或涂层等。
　　
　　九、无色泽改动，给焊接操作带来艰难

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