单层绕组的特征是每一个槽只需一条线圈有用边，悉数绕组的线圈数等于总槽数的一半。依照线圈的形状和端部联接方法纷歧样，单层绕组可分为同心式，链式和穿插式绕组等几种方法，下面电工之家举例阐明几种常用的三相单层绕组的构造及翻开图的制作方法。

链式绕组是有一样节距的线圈构成的，其构造特征是绕组线圈一环套一环，形如长链。链式绕组首要用于每极每相槽数的小型三相异步电动机中。其利益是线圈巨细一样，制作便当，线圈可选用短距，端部较短。

同心式绕组的构造特征是：各相绕组均由纷歧样节距的同心线圈经恰当联接而成。同心式绕组首要用于2极异步电机中。其利益是下线便当，同一相两组线圈的端部彼此错开，堆叠层较少，便于安顿，散热较好。

穿插式绕组首要用于小型三相感应电动机，每个极相的3个线圈构成“二大一小，二大一小”的穿插摆放。

单层绕组的利益是构造简略，嵌线较便当，因无层间绝缘使槽的运用率高。其最大缺陷是发作的磁场和电势波形较差，然后使电机铁损和噪音均较大，起动性欠佳，故多用于小容量的三相异步电动机中。

双层绕组的每个槽内有个上下两个线圈边，每个线圈的一边嵌在某槽上层；另一边则嵌在另一槽的底层，悉数绕组的线圈数刚好等于槽数。

双层绕组的首要利益是：1.能够挑选最有利的节距，使异步的电动机的旋转磁场更挨近于正弦波；2.悉数的线圈具有一样的形状和规范，便于制作；3.能够构成较多的并联支路；4.端部形状摆放规整，有利于散热和增大机械强度。所以容量较大的三相异步电动机的定子绕组通常均选用双层绕组。

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