自个在多年的作业中，依据变电所实习状况，发现各变电所的缺点及整改的本地，留心到有不少缺点是各种低压电器经期运用其元件老化并短少常常性保护而发作的。以下是经过自个在修补作业中的一些实例来阐明低压电器的缺点修补及办法。
一、常用电压电器缺点的几个修补实例
1、电压断路器缺点
触头过热，可闻到配电操控柜有滋味，经过查看是动触头没有彻底刺进静触头，触点压力不行，致使开关容量降低，致使触头过热。此刻要调整操作安排，使动触头彻底刺进静触头。
通电时闪弧爆响，经查看是负载长时刻过重，触头松动触摸不良所构成的使的。修补此缺点必定要留心安全，谨防电弧对人和设备的损害。修补完负载和触头后，先空载通电正常后，才干带负载查看作业状况，直至正常。此缺点必定要留心用器设备的往常保护作业，防止构成不用要的损害。
1、触摸器的缺点
触点断相，由于某相触点触摸欠好或许接线端子上螺钉松动，使电动机缺相作业，此刻电动机虽能翻滚，但宣告嗡嗡声。应当即泊车修补。
触点熔焊，接“接连”按钮，电动机不断转，并且有或许宣告嗡嗡声。此类缺点是二相或三相触点由于过载电流大而致使熔焊景象，应当即断电，查看负载后替换触摸器。
通电衔铁不吸合。假定经查看通电无振动和噪声，则阐明衔铁运动有些沿有卡住，仅仅线圈断路的缺点。可拆下线圈按原数据从头绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器缺点
热功当量元件烧断，若电动机不能主张或主张时有嗡嗡声，或许是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类缺点的要素是热继电器的动作频率太高，或负级侧发作过载。扫除缺点后，替换适宜的热继电器、留心后从头调整整定值。
热继电器“误”动作。这种缺点要素通常有以下几种：整定值偏小，致使未过载就动作；电动机主张时刻过长，使热继电器在主张进程中动作；操作频率过高，使热元件常常遭到冲击。从头调整整定值或替换适宜的热继电器处理。
热继电器“不”动作。这种缺点通常是电流整定值偏大，致使过载良久仍不动作，应依据负载作业电流调整整定电流。
热继电器运用日久，应当守时校验它的动作牢靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不行过猛，不然会损坏操作安排。
二、常用电压电器的缺点修补及其办法
凡有触点动作的电压电器首要由触点体系、电磁体系、灭孤设备三有些构成。也是修补中的要害。
1、触点的缺点修补
触点的缺点通常有触点过热、熔焊等。触点过热的首要要素是触点压力不行、外表氧化或不清洁和容量不行；触点熔焊的首要要素是触点在闭合时发作较大电弧，及触点严峻跳动所构成的。
查看触点外表氧化状况和有无尘垢。触点有尘垢，已用汽油清洁洁净。
银触点的氧化层不只需杰出的导电功用，并且在运用中还会康复成金属银，所以可不作修补。
铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀悄然地刮去其外表的氧化层。
查询触点外表有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点外表不用过火润滑，不答运用砂布来整修，防止残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上构成触摸不良。但银触点烧毛可不用整修。
触点如有熔焊，应替换触点。若因触点容量不行而构成，替换时应选容量大一级的电器。
查看触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。查看触点有无机械损害使绷簧变形，构成触点压力不行。若有，应调整压力，使触点触摸杰出。触点压力的履历丈量办法如下：初压力的丈量，在支架和动触点之间放置一张纸公约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在绷簧效果下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出并且有力感时,能够为初压力比照适宜.终压力的丈量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用一样办法拉纸条。当纸条可拉出的，能够为终压力比照适宜。关于大容量的电器，如100A以受骗用一样办法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂景象能够为初、终压力比照适宜。
以上触点压力的丈量方在屡次修补实验中效果不错。都能正常进行，如丈量压力值不能经过调整绷簧康复时，有必要替换绷簧或触点。
2、电磁体系的缺点修补
由于动、静铁心的端面触摸不良或铁心倾斜、短路环损坏、电压太低一级，都会使衔铁噪声大，乃至线圈过热或焚毁。
（1）衔铁噪声大。修补时、应拆下线圈，查看、静铁心之间的触摸面是不是平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清洁。
若动铁心倾斜或松动，应加以校对或紧固。
查看短路环有无开裂，如开裂应按原规范用铜板制好换止，或将粗铜丝击打成方截面，按原规范做好装上。
（2）电磁线圈断电后衔铁不当即开释。发作这种缺点的首要要素有：运动有些被卡住；
铁心气隙巨细，剩磁太大；绷簧疲乏变形，弹力不行和铁心触摸面有油污。可经过拆开后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙，或替换绷簧。
（3）线圈缺点修补。线圈的首要缺点 是由于所经过的电流过大，线圈过热致使焚毁。
这类缺点通常是由于线圈 绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心触摸不严密，也都能使线圈电流过大，线圈过热致使焚毁。
线圈若因短路焚毁，均应重绕时能够从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制造线模，线圈绕好后先放在105——110℃
的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也能够用别的绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可运用。
假定线圈短路的匝数不多。短路点又在挨近线圈的用头处，别的有些无缺，应正即堵截电源，防止线圈被焚毁。

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