1 适用计划

　　本规范适用于修建电气设备工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制造设备。

　　2 施工预备

　　2.1资料

　　2.1.1首要资料：电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电力复合脂、镀锡铜织造带等资料，热缩管应分黄、绿、红、蓝、黑五色。所用资料要契合电压等级及计划恳求，并有出厂合格证。

　　2.1.2地线选用镀锡铜织造带，截面拜见本册《交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制造技能规范》(Ⅵ205)的表4.1.3.

　　2.1.3

　　2.2机具设备

　　2.2.1手动机具：钢锯、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、鲤鱼钳。

　　2.2.2电动东西：液压钳(电动或手动型)。

　　2.2.3查验用具：钢卷尺、十00V兆欧表、万用表。

　　2.2.4别的东西：喷灯、电烙铁。

　　2.3作业条件

　　2.3.1电气设备设备完毕，电缆头制造应由持有电缆工操作证的人员进行。

　　2.3.2现场应清洗、单调、亮堂。室外制造电缆头时，应在气候超卓的条件下进行，并有防雨、防尘办法。

　　2.3.3电缆敷设并拾掇完毕，核对无误。

　　2.4技能预备

　　2.4.1施工计划编制完毕并经批阅。

　　2.4.2向操作工人进行安全、技能交底。

　　3 操作技能

　　3.1技能流程

　　3.2操作技能

　　3.2.1预备作业：预备资料和东西，核对电缆类型、规范，查看电缆是不是受潮。

　　3.2.2电缆绝缘摇测：用十00V兆欧表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应大于十MΩ，如不契合恳求，查看电缆是不是受损或受潮;摇测完毕后，应将芯线别离对地放电。

　　3.2.3剥切铠层、打卡子

　　3.2.3.1绝缘合格后，依据电缆与设备联接的详细规范，判定剥除长度，剥在外护套。

　　3.2.3.2剥电缆铠装钢带，用钢锯在榜首道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。

　　3.2.3.3用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，完后用钢锉将钢带毛刺去掉，使其润滑。

　　3.2.3.4将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

　　3.2.3.5在打钢带卡子的一同，将接地线一端卡在卡子里。

　　3.2.3.6运用电缆本身钢带做卡子，卡子宽度为钢带宽的1/2.选用咬口的办法将卡子打牢，有必要打两道，防止钢带松开，两道卡子的间隔为15mm，见图3.2.3.6;也可选用铜丝环绕的办法固定接地线。

　　3.2.6压接接线端子

　　3.2.6.1量取接线端子孔深加5mm作为剥切长度，剥去电缆芯线绝缘，将接线端子内壁和芯线外表擦洗洁净，除掉氧化层和油污，并在芯线上涂上电力复合脂。

　　3.2.6.2将芯线刺进接线端子内，调度接线端子孔的方向到适宜方位，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上。

　　3.2.7固定热缩管

　　3.2.7.1用填充胶填满接线端子根部显露的空位和压坑。

　　3.2.7.2将热缩管套入电缆各芯线与接线端子的联接部位，用喷灯沿轴向加热，使热缩管均匀缩短，包紧接头，加热缩短时不该发作褶皱和裂缝。

　　3.2.8联接设备：将已制造好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分隔。依据接线端子的类型选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，留神应使螺栓由下向上或从内向外穿，平垫和绷簧垫应设备彻底。

　　4质量规范

　　4.1主控项目

　　4.1.1铠装电力电缆头的接地线应选用镀锡铜织造带，截面积拜见本册《交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制造技能规范》(Ⅵ205)的规矩。

　　4.1.2低压电缆，线间和线对地的绝缘电阻值有必要大于十MΩ。

　　4.1.3电线、电缆接线有必要精确，并联作业电线或电缆的类型、规范、长度、相位应一同。

　　4.2一般项目

　　电缆终端头固定健旺，芯线与接线端子压接健旺，接线端子与设备螺栓联接紧密，相序精确，绝缘包扎紧密。

　　5制品维护

　　5.0.1电缆头制造完毕后，应当即与设备联接，不得乱放，以防损害。

　　5.0.2在电缆头邻近进行明火作业时，应留神将电缆头维护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。

　　6应留神的质量疑问

　　6.0.1焊接部位处理时，将钢带锉出新茬，焊接运用电烙铁不得小于500W，防止地线焊接不牢。

　　6.0.2接线端子与芯线截面有必要配套，压接时模具与芯线应规范一同，压接数量不得小于2道，防止电缆芯线与接线端子压接不紧固。

　　6.0.3用电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆绝缘外皮不彻底切透，里层电缆皮应撕下，防止损害电缆芯线。

　　6.0.4 电缆芯线锯断前应量好规范，以芯线能沟通相序为宜，防止电缆芯线过长或过短。

　　6.0.5在电缆钢带上焊接地线时，电烙铁温度应适中，留神不要将电缆绝缘层烫坏。

　　7质量记载

　　7.0.1资料出厂合格证。

　　7.0.2资料、构配件出场查验记载。

　　7.0.3计划改动、工程恰谈记载。

　　7.0.4电气绝缘电阻查验记载。

　　7.0.5电缆头制造、接线和线路绝缘查验查验批质量查验记载。

　　8安全、环保办法

　　拜见本册《交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制造技能规范》(Ⅵ205)的有关内容。

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