电焊的火灾要素
焊接时，既有电又是明火作业，假定思维麻木，操作不妥，准则不严，安全办法不施行，很简略致使火灾。电焊的火灾要素概括起来有三个方面：一是电弧火花；二是电源放电；三是热传导点着。

一、 焊接火花点着引爆
焊接进程中熔化了的金属由于急剧的冷热气流沟通、化学反响和外力效果，使炽热的金属火花飞溅。这些固体的金属火花热能量很大，温度达十00度以上。开端飞溅时是呈焚烧情况，然后温度逐步下降，有的大颗粒熔化金属，持续焚烧时刻30秒以上。此刻，周围有可燃物质就会被点着而致使火灾，可燃气体存在的情况下，就会发作爆破事端。焊接火花有三个特征：一是降温时刻较长；二是具有必定的自重力；三是会不规则飞溅。这更添加了潜在的火灾风险性。
在一些焊接场合，作业结束后，外表焊接火花已停息，其外表温度还没有下降至可燃点之下，人脱离顷刻，还会致使焚烧。焚烧金属在自重力的效果下，会使炽热的金属颗粒穿越笔直管道和修建物的缝隙、孔洞，致使异域火灾。火花飞溅具有较大区域，分外是高空焊接，方案更广，使残渣得不到及时彻底根除，留下风险。

二、 焊接回路缺点点着引爆
电弧焊的能量是依托电线运送的，选型不妥，绝缘老化，联接过失等就会使电线自身焚烧或构成别的火灾。
（一） 电线过负荷
焊接电路是大容量供电线路，电流达数十至数百安培。这么，对导线的联接和选型提出了较高的央求。通常情况下，都运用可绕多股铜质电缆线。有时，焊接人员因找不到契合央求的电缆或不了解，就会用截面积较小的通常绝缘导线暂年代替，这么会使焊接导线过负荷而发热，轻者导线自身焚烧，重者点着导线周围可燃物及发作触电事端。
（二） 焊接电缆焚烧
焊接电缆运用时刻过长，绝缘层会老化，红外线功用会下降。一同，焊接电缆因受机械损害或有害物质的腐蚀，有些绝缘层会失掉原有的绝缘才调。这么，当焊接进行时，穿插在一同的正负极线会发作漏电或短路，使电缆焚烧。
别的，在造船、修建等作业，大多需进行高空电焊作业，这么电缆就比照长。当焊接点高于电缆线时，落下的焊接电弧也会使电缆线焚烧。

三、 热传导点着
焊接的方针是金属，很简略把焊接点发作的热量传递到数米以外。对冷库、通风等管道焊接时，通常会把作业方案内的可燃物消除，而稍远一点的聚苯乙烯、软木、棉、麻等可燃材料还存在，焊接时，高温经过管道传递点着这些可燃材料。并且这些焚烧点比照荫蔽，开端时不易被发现，一旦着火，成灾的要素就很大。例如：1985年4月，上海某学院在对室外通风管道焊接修补时，热传导使室内管道上的聚苯乙烯泡沫塑料焚烧，悉数礼堂焚毁。
电焊火灾，点着在焊接设备，成灾是周围的可燃物。往常，通常只留神根除环境可燃物而疏忽焊件内部的可燃物。正本对一些可燃、易燃液体的管道、桶、槽罐进行焊补时，没有选用置换、冲刷办法或轮换冲刷不彻底，焊接时，假定设备内自身已有爆破性气体，就会剑拔弩张，即时发作爆破。假定是液体，那就会发作二种效果：一是电弧致使设备焚烧；二是电弧使设备内液体受热蒸腾，抵达必定极限就爆破。
分外是供油管道焊补时，通常运用蒸气和置换，蒸气冲入焊补段管道时，因压力和温度的效果，此段管道内的油蒸气会被压向其它联接纳道。但当停供蒸气时，管道冷却减压，联接纳道内的油蒸气就会活络的回流至焊接纳道段，这时焊接，就会发作意想不到的爆破和焚烧。停靠在长江航石洞口发电厂码头邻近的大庆轮焚烧沉入江底便是典型一例。

电焊设备和电焊的防火办法
电焊设备应坚持超卓情况。电焊机和电源线的绝缘要牢靠，焊接导线应选用紫铜芯线，并要有满意的截面，以确保在运用进程中不因过载而损坏绝缘。导线有残缺时，应及时替换或处理。
电焊导线与电焊机、焊钳联接运用螺栓或螺母，应拧紧，并避开可燃和易燃易爆物。
电弧焊接操作时，常常触摸电气设备，所以电焊工应了解和把握与本工程有关的电气设备的结构、原理，娴熟把握其根柢操作、维护及安全用电常识。
应拟定各种安全用电的规章准则，严峻施行安全操作规程和奉告班准则，树立岗位职责制。
电弧焊接应在专门的修建物内进行。阻遏运用厂房的金属构件、管道、轨迹或别的金属物作导线运用。

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