变频调速技能现已被运用于各行各业，也运用于水泥厂中并取得了显着的经济效益。但从全体上看，在水泥作业的推行较慢，一些公司选用变频调速技能往后，也未取得应有的节能作用。剖析其间的要素，是没有知道到技能立异的首要作用，对变频调速技能的首要作用了解不行；有些公司在运用中技能上还没有过关。以下，笔者就推行运用变频调速技能应留神的几个疑问做一些论说。
1、 跋涉知道
变频调速技能具有调速计划宽、传动功率高、节省用电显着等一系列利益，20世纪90年代以来，变频器在技能功用上已有了很大的跋涉，推行运用的条件已很老到，在中国水泥作业运用取得了很多成功的阅历。湖南省潇湘水泥集团有限责任公司于1993年6月1日在1号机立窑卸料电机运用变频调速技能，将原15kW滑差电机换成11kW沟通电机运用变频器调速，削减电机配用功率4kW，电机作业电流由18.5A下降至11A，削减40.5%。作业进程中，调速功用好、缺陷率低、节能显着。1993年12月该厂又在2号、3号立窑的卸料、生料喂料、预加水成球体系、回转窑增湿塔喷雾等处选用了变频调速技能，作用杰出。如今，该厂凡央求调速的首要技能环节，如回转窑的窑头喂煤、窑尾喂料、增湿塔主动喷雾、立窑的卸料和喂料、立窑风机、预加水成球体系、行车等，均选用了变频调速技能，节能作用显着。该厂共运用变频器51台，运用功率484.75kWh，削减电机配用功率245kW，年节省用电量263.3万kWh，年节省用电费105万元。一同将全厂生、熟料体系悉数改用BPT型变频调速微机配料体系，使出磨生料合格率跋涉20%以上，标准过错削减0.3213。
据测算，以年10万t机立窑水泥出产线为例，把生、熟料配料改用变频调速微机配料秤，立窑喂料、卸料、预加水成球、风机上运用变频调速器，全线共运用变频调速器13台，运用功率194kW，改造资金约65万元，年节省用电量65万kWh，节省电费26万元，跋涉生料合格率20%以上，添加产值5000t，创效益10万元，削减修补费用15万元，共创效益51万元，均匀每吨水泥创效益5.1元。
因而，作为国家要害推行的节能项目——变频调速技能，值得水泥公司推行运用，公司应拟定相应施行计划，做好该技能的引入作业。
2、 合理选用
因为变频器报价较贵，选用时必定要做详细的技能经济剖析证实，对那些负荷较高且非变工况作业的设备不宜选用变频器。
变频用具有较多的品牌和品种，报价相差很大。要依据技能环节的详细央求挑选功用较好、报价相对较低的品牌和品种，为此有必要了解变频器的技能特性。变频器能够从纷歧样的方面进行分类。
(1)按操控办法纷歧样可分为通用型和工程型。通用型变频器一般选用给定闭环操控办法，动态照料速度相对较慢，在电机高速作业时也可满意设备恒功率的作业特性，但在低速时难以满意恒功率央求。工程型变频器在其内部经过查看设有主动赔偿、主动绑缚的环节，在设备低速作业时也可坚持较好的特性结束闭环操控。在水泥厂喂料、卸料、窑转速等技能环节，因为操控相对简略，央求不高，为下降报价、便于保护，挑选通用性变频器即可。
(2)按设备办法纷歧样可分为四种，可依据受控电机功率及现场设备条件选用适宜类型。一种是固定式(壁挂式)，功率多在37kW以下。第二种是书本型，功率从0.2～37kW，占用空间相对较小，设备时可严密摆放。第三种是装机/装柜型，功率为45～200kW，需求附加电路及全体固定壳体，体积较为无量，占用空间相对较大。第四种为柜型，操控功率为45～1500kW，除具有装机/装柜型特征外，与之比照占用空间更大。
3)从变频器的电压等级来看，有1AC230V，也有3AC208～230V、380～460V、500～575V、660～690V等级，应依据央求做出准确的挑选
(4)从变频器的防护等级来看，有IP00的，也有IP54的，要依据现场环境状况作出相应的挑选。
(5)从调速计划及精度而言，变频器FC(频率操控)，调速计划1：25；VC(矢量操控)，调速计划1：100～1：1000；SC(伺服操控)，调速计划1：4000～1：1000；在水泥出产线上一般选用FC办法即可满意出产央求。
变频器选型时，应统筹上述各点央求，依据出产现场的状况准确挑选适宜的办法。
变频器的容量挑选，应满意在最大作业电流时不逾越变频器的过载容量(电流)。
在变频器的选型时还应留神，一样设备配用的变频器的标准应尽或许一同，便于备品备件的预备，便于修补处理。选用时还要思考出产厂家售后效劳质量状况。
3、 准确设备
水泥厂因出产线粉尘较大，调速机械大多设备在室外或库下，环境较其它作业比照照为恶劣，而操作人员一般会集在电控室，变频器作为较精细的仪器设备，出产现场常常无人且环境较差，对设备倒霉。故在水泥出产线上，变频器应设备在电控室内。如央求多台变频器设备在同一电控室的某一个操控屏内，则有必要选用抗烦扰的办法以确保体系正常作业。
变频器操控线有必要选用屏蔽电缆，并且在布线计划内有必要与动力线相距>0.1m，相交时有必要转90°角，千万不要将操控线与动力线放在同一电缆托架(或线框)内，以避免变频器操控信号遭到烦扰。变频器负载输出线也要选用屏蔽办法，选用铠装电缆，以避免变频器对邻近外表发作烦扰。有些变频器顶部有散热孔，尘土和金属物易于由此进入设备内部，应选用防护办法，避免内部短路。在变频器接线时要分外留神电源的输入线和输出线绝不能接错，将电源输入线接上变频器输出方位，会马上损坏设备。
一般变频器联接到电机的电缆长度央求不能逾越50m，运用屏蔽电缆不能逾越25m。这就有必要要思考变频器到受控电机之间的间隔疑问，在水泥厂中一般会碰到逾越规矩间隔的状况。一般处理的办法有两个，其一是在逾越规矩间隔的线路上串入电流值适宜的出线电抗器；其二是加大变频器功率一个等级，这种办法分外适适宜多台会集群控、设备方位狭小拥堵、央求标准(如微机配料体系)等场合。
4、 参数设置与调试
做好变频器参数的设置及调试作业是设备正常作业的一个底子确保办法。现场中呈现的很多疑问一般是参数的设置疑问而与设备自身无关，由此可见，合理准确设置参数很首要。
在变频调速器开机调试前有必要依据负载的特征，将悉数参数设定好，查看无过错后方可开机作业。在主张进程中，恒转速进程及减速进程中，要分外留神变频器输出电流，细心查询，假定榜初度设定的参数不对错常抱负，应逐渐挨近。
转矩跋涉功用首要思考负载主张转矩，在负载能平稳主张的准则下，应尽量调低些，否则在低频轻载时励磁太大，简略致使电机严峻过热。

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