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电工基础知识 数控加工程序中有哪些常用的指令？
（1）准备功能指令准备功能亦称G功能或G代码。准备功能的命令是由地址G和后面的两位数字表示，它
规定了程序段含有命令的意义，是建立某种加工方式的指令。例如G01表示直线插补加工；G02、G03表示圆弧插补加工。
(2)辅助功能指令辅助功能亦称M功能和M代码，是机床操作时的工艺性指令，主要用于控制机床各种功能的接通／断开。辅助功能由地址M和后面的数字表示，每个M代码用于何种功能是由标准规定的，若标准上不指定的代码，可由机床制造厂家自行定义，因此使用前应阅读机床生产厂家的随机说明书。例如根据JB／rl3208—1999标准中规定的M代码功能，M03功能为主轴顺时针方向、M02表示程序结束、M06表示换刀、M09表示切削液关闭等。在使用时注意功能开始的时间，功能是否保持到被注销或被适当程序指令代替等特性。
(3)进给功能指令进给功能亦称F功能，由地址F与后面的数字表示。F功能分为每分钟进给( G99)和每转进给( G98)。系统开机为G99状态，当输入C98指令后，G99指令才被取消。G98和G99均属于模态代码。
(4)刀具功能指令刀具功能亦称T功能，表示换刀功能，即根掘加工需要，在某些程序段指令进行选刀和换刀。刀具功能是由地址T和其后的四位／二位数字表示，其中前二位／一位为刀具号，后二位／一位为刀具补偿号。每一刀具加工结束后应该取消其刀具补偿。例如：
N10 G50 X200.0 2100.0：
N20 S1500 M03：
N30．T0205； （2号刀具，5号补偿）
N40 GOO X40.0 260.O：
N50 G01 230.0F30;
N60 COO X200.0 2100.0：
N70 rD0200；（2号刀具补偿取消）
(5)主轴功能指令亦称S功能，表示主轴转速或线速度。主轴功能S是用地址S和其后面数字表示的。主轴功能有恒线速控制( G96)和恒转速控制(G97)两种。恒转速控制( G97)是取消恒线速控制(G96)的指令，此时，S指定的转速表示主轴转速( r/min)。例如：G97 S1000，表示主轴转速为1 000r/min。恒线速控制是指地址S之后指令的线速度是恒定的，即S指定的数值表示切削速度( m/min)。例如：G96 S200表示切削速度为200m/min。
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