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电工基础知识 数控机床维修常用哪些数控程序修改方法?
数控机床维修中，可使用修改专用的程序或某零件加工的程序的某些内容来进行机床功能或精度的检测。常用的方法如下：
1)基本方法
(1)单程序运行方法数控机床维修涉及到数控程序运行故障的维修内容，一般可使用单程序段运行的方法进行。通常采用与故障有连带关系的指令编写或修改现有的程序进行核对和检验。例如需检验换刀动作，可在MDI方式下，使用M06指令编写或修改换刀程序，来检查换刀程序运行中某一个编号刀具的换刀动作过程。
(2)多关联程序运行方法 由于数控程序中的几个程序段与故障相关，可采用多关联程序运行的方法，例如使用M07、M08和M09指令编制或修改程序，检查冷却液的开启和关闭动作过程。
(3)变动参数法加工参数设置包括主轴转速S、进给速度F、刀具补偿、坐标零点偏置等等，为了检查机床返回参考点、转速、进给速度变换等动作，常需要检查在各种参数值时机床的运行情况，此时可采用改变、修改加工参数设置值的方法进行检查。
2)程序修改方法
使用CRT/MDI键盘编制和修改数控程序的方法和步骤：
①按操作面板上的编辑按键(或将方式开关拨转至编辑EDIT)，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。
②按MDI键盘上的程序键PRGRM，CRT界面转入编辑页面。
(3)加工中心零点偏置值输入方法见表1-15。
③选定一个数控程序后，此程序显示在CRT界面上，可对数控程序进行编辑操作。重新编写程序应输入程序号0****。
④按上下指引箭头的PAGE键用来转换页面，按CURSOR方位键t卜』，-移动光标。
⑤插入字符时，先将光标移到所需要的位置，点击MDI键盘上的数字／字母键，将代码输入到输入域中，按插入键INSERT，把输入域的内容插入到光标所在代码后面。如编写和插入程序段，将光标移动至前一程序段的结束符号“；”位置，在输入域输入需要插入的程序段号、程序指令等，逐次使用插入键INSERT将输入域的内容插入程序。
⑥需要取消输入域中的数据时，按CAN键取消输入域中的数据。取消的次序是最后输入的字符首先被删除。删除程序中的字符时，先将光标移到所需删除字符的位置，按DELETE键，删除光标所在的代码。
⑦需要查找程序中的字母或代码时，在输入域输入需要搜索的字母或代码；按搜索键开始在当前数控程序中光标所在位置后搜索。所搜索的代码可以是一个字母或一个完整的代码。例如：“NO010”，“M”等。如果此数控程序中有所搜索的代码，则光标停留在找到的代码处；如果此数控程序中光标所在位置后没有所搜索的代码，则光标停智在原处。
⑧需要替换光标处的字符时，先将光标移到所需替换字符的位置，将替换成的字符通过MDI键盘输入到输入域中，按替换键ALTER，把输入域的内容替代光标所在的代码。
(3)加工参数变动、修改方法
(1)手动数据输入方式在手动数据输入MDI方式下，可以通过面板输入一段包含检测要求和参数的程序，然后按循环启动键执行。列如输入M06 T01可以进行装刀操作：G28 Z0可以进行回参考点操作。因此，这种操作方式主要用于简单的测试，具体操作步骤：
①按MDI方式键或旋扭转到MDI方式。
②按PRGRM程序功能键。
③按PAGE翻页键显示MDI界面。
④通过字符键在输入域输入程序指令字，按INSRT键。诼次输入所有的指令字。
⑤待全部输入完毕，按执行键START,程序进入执行状态。
⑥执行完毕，指示灯熄灭，程序指令随之删除。
⑦操作中应注意：
a.同一程序的指令要再次执行，必须重新输入；
b.一次只能执行一个程序段的内容。
c.被执行的程序中，如含有位移指令，应先执行返回参考点操作。
d.系统参数的修改在此方式下进行。
（2）加工中心刀具补偿值输入方法 见表1-14。
①按MDI方式键或旋扭转到MDI方式。
②按PRGRM程序功能键。
③按PAGE翻页键显示MDI界面。
④通过字符键在输入域输入程序指令字，按INSRT键。诼次输入所有的指令字。
⑤待全部输入完毕，按执行键START,程序进入执行状态。
⑥执行完毕，指示灯熄灭，程序指令随之删除。
⑦操作中应注意：
a.同一程序的指令要再次执行，必须重新输入；
b.一次只能执行一个程序段的内容。
c.被执行的程序中，如含有位移指令，应先执行返回参考点操作。
d.系统参数的修改在此方式下进行。
（2）加工中心刀具补偿值输入方法 见表1-14。
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