变频调速器的应用有两个关键层面：　　一、以达到操纵规定的变速作用应用变频调速器，关键用以恒转距和恒输出功率负荷的场所的速率操纵，这类状况挑选变频调速器在机器设备的设计方案型号选择之初就开展考虑到，由于以完成控制方法为目地，因此 其型号选择与电动机相互配合度很高，也是有行得通的实例及此前的工作经验做为参照。　　二、以环保节能为目地的变频调速器的应用，它是最近年来愈来愈火的状况，在液体化工等应用领域愈来愈广，不仅是新创建机器设备的电机控制系统考虑到应用变频调速器，在使用 的年久的生产设备也陆续开展更新改造，目地便是节省再用电动机的耗能，因为我国液体化工数量大，在使用 的机器设备大多数是高效率较低的低电压电动机一般操纵，其环保节能室内空间非常广阔。

　　液体化工中针对低电压电动机应用变频调速器，其目地是为了更好地环保节能，而不是变速，由于液体化工电动机关键操纵的是加压水泵和离心风机，尤其是加压水泵的应用在液体化工中占有低电压电动机的占比在909之上，是液体化工领域用电量较大 的一部分。　　液体化工所应用的机泵自身针对速率操纵沒有尤其规定，从工业化生产层面看，当场机泵的运行速度生产制造操纵没有关系，而变频调速器的应用是为了更好地调整电动机的转速比，那麼转速比与环保节能中间有什么关系呢?这运用到变频调速器的一种操纵方法，U/F=参量的控制算法，从电力能源的层面看，这类操纵方法使电动机的工作电压伴随着頻率的减少而减少，进而使电动机的输出功率缩小，完成环保节能。　　液体化工生产制造操纵經典的方式是电动机推动加压水泵充压被测液体，液态历经管路中的调节阀门完成总流量、工作压力操纵，抵达下一个生产设备，进而完成安全性平稳的批量生产。　　从流体动力学的角度观察，液态流过管路、闸阀必须摆脱摩擦阻力而耗费液体的机械动能，尤其是调节阀门这一阶段，耗费的机械动能占非常大的占比，电动机所消耗的电力能源在非常大层面消耗在液态运输全过程中，从节约资源的角度观察，这一方面有能够更新改造的空间。

　　液体化工生产制造中的电动机容积是在设计方案型号选择中依据加工工艺较大 生产制造负载而挑选的，平时应用中受生产制造负载和原材料的转变，其通常发生大拉尔小轿车的状况，电磁能转换成的液态机械动能被耗费在液态运输中，这时假如可以让电动机的输出功率缩小，乃至替代加工工艺管路中的调节阀门，使泵出囗的液体流量工作压力恰好达到事后生产设备的要求，那麼其就可节约许多多余的电磁能耗损。　　而变频调速器的U/F=参量的作用，恰好能够达到这一标准，因而完成了变频调速器应用节约液体化工能耗配对，因此 变频调速器被普遍的运用于旧机器设备的节能项目中。　　应用变频调速器替代线上流生产制造的操纵调节阀门来完成环保节能总体目标的与此同时还需达到生产制造的操纵规定，因而必须把变频调速器 电动机引进到全自动控制方法的PID控制中，因而变频调速器必须引进4-20mAh操纵数据信号，完成4-20mA数据信号与变频调速器0-50HZ的对应关系，即操纵数据信号在4mAh变频调速器輸出的頻率为0HZ，20mAh变频调速器輸出的頻率相匹配50赫兹，传统式的控制方法全是这般。　　但在具体应用中发觉了一个非常大的难题。　　依据电动机的变速基本原理：頻率与速率正相关，电机功率与转速比的三次方正相关;依据流体动力学基本原理：液体流量与转速比正相关，工作压力与转速比的二次方正相关。　　应用变频调速器 电动机替代调节阀门后，管路中的液体流量回到的数据信号与变频调速器輸出的頻率成线形相匹配，但液态的工作压力却与变频调速器輸出的頻率平方米相匹配，即变频调速器輸出頻率缩小恰好达到液态的流量监控，但液态的工作压力缩小的力度比总流量极大地。　　假如总流量调整减少力度过大，那麼工作压力便会衰减系数太多，导致液体压力到不了中下游生产设备，造成加压水泵的真空泵被毁坏，增加液体在泵内叶子间的损坏，毁坏加压水泵与此同时也导致电动机运行不负荷率即抛光，导致非常大的电力能源消耗。　　例如：一座高十米的房子，要想饮用水可以抵达楼房顶层最少必须1kg的工作压力，假如应用变频调速器操纵加压水泵电动机的方法来操纵在楼房顶层饮用水的总流量，假如楼房顶层不自来水或是自来水非常少，那麼其变频调速器接纳的操纵数据信号便会贴近于4mAh，导致变频调速器的輸出贴近于0HZ，导致电机额定功率迟缓，使加压水泵出囗的自来水压力不大。　　假如低于1kg，那麼楼房顶层的自来水管就沒有饮用水，这时电动机依然在运行，消耗电磁能且毁坏泵的离心叶轮，这时针对变频调速器操纵总流量早已没有意义，仅有当变频调速器輸出的頻率操纵电动机加压水泵出入口工作压力超出1kg时，其针对饮用水的流量监控才有本质功效，因而变频调速器在一段区段内失去环保节能的功效。　　在工厂维护保养检修原油生产制造设备中也发觉这类难题，操纵塔器底端液位仪的抽出来泵在生产制造中经常性的会发生泵不上量的状况，泵修是不是经常检修但没法故障检测，最终仔细观察、试验、剖析得到变频调速器輸出頻率过低导致抽出来泵真空泵毁坏而引起不上量的缘故。根据对变频调速器设定低限輸出頻率，调节4-20mAh相匹配的变频调速器輸出頻率范畴处理这类难题，之后对工厂全部的在使用 的低电压变频调速器輸出下限制值都开展了设置，因为变频调速器操纵的机泵事后加工工艺的竖直高宽比和管道不一样，其泵出入口的最少工作压力值也不一样。　　根据状况关掉泵出入口技巧做到设置工作压力值的方式 寻找每一台变频调速器的最少运作頻率，最后完成了变频调速器輸出的最好頻率范畴，从当场应用看，厂内加压水泵变频调速器运作的頻率范畴基本上在16-41HZ中间。　　除开变频调速器輸出的頻率范畴要开展设置外，变频调速器内置的一些作用也必须开展设置，针对参加自动化控制的变频调速器 电动机泵必须设置自动关机作用，那样在厂内工作电压起伏和晃点全过程后，其电动机可以自动启动运行，更快的恢复生产。　　变频调速器正前方改装过压保护装置，假如工厂应用变频调速器较多，厂内电力网的谐波电流影响和实际操作过压及雷暴天气非常容易损坏变频调速器，因而安裝过压保护装置是一种非常好的防护措施。之上是针对变频调速器应用全过程中的了解，关键便是一点，运用于加压水泵电动机的变频调速器要依据生产工艺流程的不一样设定适合的应用頻率范畴，不然负荷率出不来功，针对生产制造、机器设备使用寿命、环保节能全是一个缺点。

上一篇：变频器的作用及应用

下一篇：变频器扭矩对应问题处理