(1)感应加热法：这种方法是将器身放在油箱内，外绕线圈通·以工频电流，利用油箱壁中涡流损耗的发热来干燥。此时箱壁的温
度不应超过115～120℃，器身温度不应超过90～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小些，一般电流选150A，导线可用35～50mm2的导线。油箱壁上可垫石棉板条多根，导线绕在石棉板条上。
    (2)热风干燥法：这种方法是将器身放在干燥室内通热风进行干燥。干燥室应尽可能小些，板壁与变压器之间的距离不要大于
200mm，板壁内铺石棉或其他防火材料。可用红外加热板、管，蒸汽管或地下火炉、火墙等加热。
    进口热风温度应逐渐上升，最高温度不应超过95℃，在热风进口处应装设过滤器或金属栅网，以防止火星灰尘进入。热风不要直接吹向器身，尽可能从器身下面均匀地吹向各处，使潮气由箱盖
通气孔放出。
    (3)烘箱干燥法：若修理场所有烘箱设备，对小容量变压器采用这种方法比较好。干燥时将器身吊入烘箱，控制内部温度最高点
处不超过95℃，每小时测一次绝缘电阻。烘箱上部应有通气孔，用以放出蒸发出来的潮气。另外在干燥过程中应有专人看守，要特
别注意安全。
    (4)滤油干燥法：可以在现场使用真空滤油机对变压器中的油进行干燥过滤的同时，对器身进行干燥。滤油时，在变压器箱底的
放油管放油进入真空滤油机，出油可在变压器的上部人孔或油枕进入变压器内，就这样对变压器油箱内的油进行循环过滤。滤油时将真空滤油机的加热器打开，控制好变压器油的进出量，每4h测量一次变压器的绝缘电阻，直到合格为止。
    (5)真空干燥法：真空干燥法的效率最高，干燥时将变压器的器身放入真空罐内，先对器身进行加热至不超过95℃，然后将真空罐抽真空，使器身内的水分迅速蒸发掉来达到干燥的目的。如一次效果达不到时，可采用多次循环的方式来进行干燥，即将热空气充入真空罐内对器身加热，然后再抽真空。经过几次循环后，一般就可以达到要求了。

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