16世纪末，伽利略生产制造了一个表明溫度改变的设备，运用器皿内气体收拢基本原理，观查水流的高宽比来辨别溫度的转变。而大家现在所晓得的温度表是由三托里奥在1612年创造发明的，但那时候他也仅仅作出了一个原型。

发展趋势迄今，做为工业生产、物联网技术、诊疗等领域最普遍的感应器，温度感应器发展趋势迄今可谓是百花争艳。依照功效方法来分得话，分成容栅和非接触式温度感应器。容栅温度感应器包含耐磨钢管温度表、夹层玻璃液體温度表、工作压力式温度表、电阻器温度表、温度传感器和温度差热电偶等;非接触式的主要是依据黑体辐射的基础定律，而这种感应器仅有对黑体字测定的溫度就是实际溫度，针对非黑体字必须做好材质表层发射率的调整 ，但是原材料表层发射率的检测精密度难以确保，由于其发射率受溫度、光波长、表层情况、镀层等要素相关。

但是，如今流行的温度感应器分成四种，即RTD、温度传感器、热电阻及其具备数据和仿真模拟插口的集成电路芯片感应器。

RTD

RTD温度感应器主要是金属材料做成，根据溫度改变危害本身阻值来精确测量溫度。尽管常见金属材料有铜、镍和镍基合金，可是铂凭着优良的线形、可重复性和可靠性牢固了溫度参照传送国家标准的影响力。RTD的电阻器是由于气温的升高而扩大，可是也并不是很严苛线形，依据下面的图我们可以见到，会造成轻度误差，一般状况下还可以对阻值开展智能化解决，搜索校正因子。

或是以铂为例子，在特性层面，铂RTD除开具备以上常说的线形、可重复性和稳定的优势，-200~ 650℃的温度测量范畴，0.1~1.0℃的温度测量精密度上也是非常优异的特性。

但是，RTD的缺陷也是非常显著，因为必须稳定工作电压/电流量，因此 插电全过程中形成的输出功率会危害其所测温，危害精确度（需进一步改正）。此外，在RTD脉冲信号輸出时，放大仪和ADC部件的本身偏差也必须测算以内。

温度传感器

类似RTD，温度传感器也是电阻器式感应器。它的种类主要是依照温度系数划分，分成正温度系数热敏电阻电阻（PTC）和负温度系数热敏电阻（NTC）。PTC关键材质为夹杂的BaTiO3半导体材料瓷器，而NTC关键原料是过渡元素空气氧化物半导体材料瓷器。

以NTC为例子，尽管并不是线形转变，可是它的线性是对数函数，阻值伴随着气温的上升而减少。因为其自身原材料要素，因此 它的总体价钱相比于铂RTD而言较为经济发展，与此同时，原材料采用也是相对性灵便，可以生产加工成各种各样的样式及其微型化解决。此外，因为其阻值随环境温度变动极其灵巧，它的测量精度与铂RTD旗鼓相当，为0.05~1.5℃。

一样的，因为插电全过程中，造成的自热和ADC等要素会对检测結果产生危害，因此 NTC的精确测量結果也必须开展改正。它的可用温度范围相对而言也非常严苛，一般在0-150℃上下。必须强调的是，因为NTC元器件非常容易脆化，可靠性也一般。

热电阻

热电阻感应器是归属于十分普遍的容栅感应器，根据这两种不一样的导线原材料两边紧密连接产生控制回路。当契合点两边的气温不一样，控制回路便会发生感应电动势，也称作热电势差，依据热电动势的尺寸，在接入的表壳上表明溫度。

因为应用材质的协调能力，热电阻感应器的温度测量范畴很广，操作温度最大能够做到2000℃之上，且归属于经久耐用元器件，可用以风险恶劣的环境下。与此同时它的磁感应接合点是立即曝露的，因此 它对环境温度改变的回应较快。实际上大家从工作原理上就能够看出去，热电阻感应器不用外置电源，因此 它不易造成自发热。

显而易见，热电阻感应器在精确度及其可靠性上面稍逊一筹，它的温度测量精密度在0.5-5.0℃，而因为曝露，抗腐蚀较差，因此 可靠性比不上RTD和温度传感器。

IC类感应器

IC类温度感应器归属于集成化的感应器，现阶段分成模拟输出感应器、数据輸出感应器、远程控制温度感应器及其溫度电源开关类的具备温度控制器作用的感应器。但是，从流行归类看来，仿真模拟集成化温度感应器和仿真模拟集成化数字传感器应用较多。这2款感应器都归属于内嵌ADC，将温度感应器集成化在集成ic上实现精确测量、测算、輸出等姿势。IC类温度感应器的优势取决于功能损耗较低，体型小，处理速度高，生产制造检测全过程中早已做了校正，因此 在出厂后不用再度校正。

缺陷取决于，它的检测温度范围仅为-70~ 150℃，温度测量精密度与热电阻感应器类似，为0.5-5.0℃。

在物联网技术变成 出风口、感应器要求加快上升的社会下，温度感应器毫无疑问可能变成 最重要的元器件之一，如何选择适合的温度感应器，必须从温度范围、精密度、成本费等很多个视角考虑。

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