网络光纤常见仪表盘操作方法

　　 1 光频域反射面仪（OTDR）?
　　 光频域反射面器是依据光的后向透射与菲涅耳反方向基本原理制造的。它借助于在光纤线中传递时造成的后向漫射光来获得衰减系数的信息内容，可用来精确测量光纤线衰减系数、连接头耗损、光纤线常见故障点及其掌握光纤线沿长短的耗损遍布状况等，是光缆电缆工程施工、维护保养及检测中不可或缺的专用工具。OTDR在具体应用时需要留意以下几个方面：?
1)盲点对OTDR测量精度的危害。大家将主题活动射频连接器、机械设备连接头等特点点造成反射面造成的OTDR协调器饱和状态而产生的一系列“盲区”称之为盲点。针对OTDR而言，盲点越低越好。盲点会伴随着脉冲宽度的提高而扩大，提升脉冲宽度尽管提升了长度测量，但也扩大了精确测量盲点。
　　 因此 我们在检测光纤线时，对OTDR配件的光纤线和邻近事情点的测定要应用窄单脉冲，而对光纤线远侧开展检测时要应用宽单脉冲。?
　　 2)因为盲点对OTDR测量精度的危害，因此 为了更好地精确精确测量较短路线的光纤传输激光焊接主要参数，应加接裸纤盘。?
　　 3)在精确测量光纤线时，一定要挑选与被测光纤线相符合的OTDR开展精确测量，那样能够获得各类性能参数均恰当的結果。假如应用多模OTDR控制模块对单模光纤开展精确测量，或应用多模光纤OTDR控制模块对单模开展精确测量，光纤线长度的测量結果尽管不容易遭到危害，但光纤线耗损、光连接头耗损、回波损耗等的测定結果全是错误的。?
　　 2 剥纤钳?
　　 剥纤钳用于剥除光纤线的涂整体面层。生产厂家在生产制造光纤线时因为维护裸纤和区别不一样的纤芯，都需要在裸纤上涂上一层建筑涂料。我们在溶接时，要把这一层脱离。在剥纤全过程中应留意以下几个方面：
　　 1)热缩套管应在剥覆前穿进，禁止在内孔制取后穿进。?
　　 2)剥纤时应把握平、稳、快3字剥纤法。“平”，即持纤要平，右手食指和无名指捏紧光纤线，使之呈水准状，所露长短以5cm为宜，余纤在左手无名指、小指中间当然打弯，以提升幅度，避免跑偏。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤线竖直，往上方位内歪斜一定视角，随后用轴杆轻轻地卡死光纤线，左手随着用劲，顺光纤线径向平发布去，全部全过程要当然顺畅，一气呵成。?
　　 3)观查光纤线剥除一部分的涂敷层是不是所有剥除，若有残余，则应重剥。若有少量不容易剥除的涂敷层，可以用医用棉球蘸适当乙醇，边预浸，边逐渐擦掉。?
　　 4)将医用脱脂棉掰成方面整平的扇型一小块，蘸些许乙醇（以两指相捏无外溢为宜），叠成“V”形，夹到已剥覆的光纤线，顺光纤线径向擦洗（X、Y轴各擦洗一遍）。棉絮沾到很多污渍后要立即拆换，每一次要应用棉絮的不一样位置和方面，那样既可提升棉絮使用率，又避免了光纤线的2次环境污染。
　　 3 切割器?
　　 切割器用于激光切割光纤线，以确保光纤线的内孔整平。假如光纤线的内孔不整平，则不可以溶接，或是接进来后耗损大。因此 ，激光切割是光纤线内孔制取中较为重要的阶段，达标的光纤线内孔是焊接的必备条件，内孔品质可以直接危害到焊接品质。在激光切割历程中应留意以下几个方面：?
　　 1)要清理切割器和调节切割器部位，切割器的放置要稳定。激光切割时，姿势要当然、稳定，勿重、勿急，以防止造成断纤、倾斜角、毛边、裂缝等欠佳内孔。光纤线的内孔激光切割一定要齐整，2个内孔相互之间的倾角要低于0.3°。?
　　 2)有效配置和应用自身的左手手指头，使之与切割器的实际构件相对性应、融洽，以提升激光切割效率和品质。?
　　 3)激光切割后的裸纤长短应保存在1.5cm上下。若过长，溶接后超出热缩套管长短，则无法维护裸纤。?
　　 4)严防光纤线内孔环境污染。制取光纤线内孔时需要先擦洗后激光切割，制取好的光纤线内孔务必清理，不可有废弃物。裸纤的清理、激光切割和熔策应密切对接，不能间距太长，尤其是已制取的内孔切忌长期裸露在空气中，更无法使其返潮。挪动时要轻拿小心轻放，避免与其它物品碰擦。在接
续中，应依据自然环境，对切割刀“V”V型槽、销钉、刃口开展清理，避免内孔环境污染。?
　　 5)将光纤线置放到熔接机的V型槽里时姿势要轻便。这是由于对纤芯直徑为10pm的单模来讲，若要溶接耗损低于0.1dB，则光纤线中心线的轴向偏位要低于0.8pm。?
　　 6)长期性应用后，切割器的利刃钝了，切出的光纤线内孔也不整平，这时可转动圆形刀片，使锋利的刀锋指向光纤线。?
　　 4 熔接机?
　　 熔接机（Fusion Splitter）用于将2段光缆电缆中必须衔接的光纤线相互连接。溶接时选用短暂性电孤，烧融二根光纤线内孔，使之连接成一体。这类联接方式，其连接头体型小、冲击韧性高、光纤线延续后特性平稳。在焊接全过程中应留意以下几个方面：?
　　 1)溶接时要依据光纤线原材料和种类，恰当有效地设定溶接主要参数，如预熔电流量、预熔時间、主熔电流量、主熔時间及光纤线送进量等重要主要参数。?
　　 2)在焊接全过程中还应立即清理熔接机“V”V型槽、电级、目镜、溶接室等，随时随地观查溶接中有没有气泡、太细、过粗、虚熔、分离出来、移位等安全隐患，留意OTDR追踪检测結果，立即剖析造成以上安全隐患的缘故，采取有效的整改措施。?
　　 3)如数次发生虚熔状况，则应查验溶接的两条光纤线的原材料、型号规格是不是配对，切割刀和熔接机是不是被尘土环境污染，并查验电级空气氧化情况，若均一切正常，则尽可能提升溶接电流量。?
　　 4)溶接成功后，应调节好光纤线，使裸纤坐落于热缩套管的正中间部位（切勿使裸纤露在热缩套管外边），随后放进加温仓中完成加温。?
　　 5)溶接成功后，要立即搞好纪录，包含次序、电缆型号、色调、溶接耗损等。?
　　 6)熔接机电级的使用期限一般约2000次。使用时间较长的熔接机电级会被氧化，造成 充放电电流量稍大进而溶接耗损值提升。这时可拆下来电级，用蘸乙醇的医用脱脂棉轻轻地擦洗后再放到熔接机上，并充放电清理一次。若数次清理后充放电电流量仍偏大，则须再次拆换电级。

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