但凡经历电机（实际上绝大多数指的是三相异步电机）绕阻损坏重绕工作经验的维修电工同行业，也许都能留意到一种状况——历经绕阻重绕检修的电机，即便 嵌线加工工艺、机械加工工艺都符合规定的状况下，其一切正常运作使用期限则会相较原来大幅度出现缩水。并且越发经历过检修频次多的电机，其运作使用期限出现缩水则更加显著。
那麼究竟是什么缘故导致这类状况的产生哪？在清除以上嵌线加工工艺、机械加工工艺、乃至是漆包铜心线的产品质量问题外，大家不会太难发现问题的症结所在——旧绕阻拆卸工艺流程之中是不是充分考虑溫度要素的危害！
就现阶段来讲，拆卸电机损坏绕阻的方式不外乎：用火加温、加热炉烤制和不过多见的大电流量加温三种。但在应用这三种方式时绝大多数实际操作工作人员全是凭着工作经验来加温的，依靠技术专业温度控制仪的不常见。因而因为工作经验把握水平不一样所产生的差别，通常导致加温溫度超出电机定子变压器铁芯能够承担的安全性最高值（一般电机该值一般为180－210℃上下），进而造成电机定子变压器铁芯铁氧体磁芯中间的绝缘层被受到破坏！其次历经一番过高溫的炽热烤制，电机定子变压器铁芯铁氧体磁芯毫无疑问等同于被“淬火”解决了一次，导致变压器铁芯铁氧体磁芯磁通量大幅度减少！最后結果是导致历经此次检修的电机的铁损大幅度升高！这也恰好是造成上边常见故障造成的压根所属！
总的来说，对于电机绕阻重绕检修工作中时，除开要确保明表面的嵌线加工工艺和整个机械机械加工工艺符合规定的与此同时，还需要对好像无关痛痒的绕阻拆卸、滴漆等必须溫度加温解决的工艺流程分外留意，要不然其遗留下的并发症不可忽视！

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