技术工程师在依据负荷，扭矩等选定伺服电机和控制器的型号规格后，在实际运用中，还牵涉到伺服电机的转速比这一主要参数的明确和设定。提议根据调整键入控制器的单脉冲頻率及其控制器的细分化主要参数来做到调整伺服电机转速比的功效。实际上便是操纵单位时间内伺服电机的计步。
基本调整伺服电机转速比的方式分成下列几类：
一、电机转子电机调速
优势：①具备沟通交流同步电动机构造简易和直流无刷电机优良的变速特性; ②低速档时要电源电压、快速时要伺服电机反电势差当然换流，运作靠谱; ③无额外转差耗损，高效率，适用快速大空间同步电动机的运行和变速。缺陷：负载工作能力较低，原来电动机的容积不可以充分运用。
二、电机定子变压变速
优势：①路线简易，设备体型小，价格低; ②应用、检修便捷。缺陷：①变速全过程中提升转差耗损，此耗损使电机转子发烫，高效率较低; ②变速范畴较为小; ③规定选用高转差电动机，例如独特设计方案的力矩电机，因此 特点过软，一般适用55kW下列的三相异步电机。
三、转字符串函数电阻器变速
优势：①技术标准较低，便于把握; ②机器设备花费低; ③无电磁感应谐波电流影响。缺陷：①串生铁电阻器只有开展有级变速。若用液态电阻器开展无极变速，则维护保养、维护保养规定较高; ②变速全过程中额外的转差输出功率所有转换为所串电阻器发烫方式的耗损，高效率低。 ③变速范畴并不大。
四、电磁感应转差离合变速
优势：①构造简易，操纵设备容积小，使用价值划算; ②运作靠谱，检修非常容易; ③无谐波电流影响。缺陷：①速率损害大，由于电磁感应转差离合自身转差很大，因此 輸出轴的最大转速比仅为电动机同歩转速比的80%～90%; ②变速全过程转站差输出功率所有转换成能源方式的耗损，高效率低。

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