相关低电压电机绕组电磁线圈嵌线的方式，包含退出前的准备工作，退出全过程，联接绕阻端线，电极连接线电焊焊接等实际操作，电动机导线截面的挑选关键点等，一起来掌握下。

低电压电机绕组电磁线圈嵌线

一、准备工作

1、一般专用工具：过线板、画线板、弯管剪子、针插、锤头、竹片等，过线板按电动机槽形配置，画线板要能划归槽体2/3，针插应能有利于拆叠槽大通道绝缘层。专用工具应光洁以防损害输电线和绝缘层。

2、准备好槽楔，固层和端部间绝缘层。

二、退出

1、退出时要把上把导线理直，套上绝缘层套，留意引头方位。

2、为使电磁线圈嵌得齐整，进槽前先用左手把要嵌的一条线捏扁，与此同时左杆捏紧电磁线圈的下方，向反过来方位扭曲，使电磁线圈的槽外一部分有点扭绞形，捏扁后的电磁线圈放进槽孔槽绝缘层正中间(并先放一层引槽纸)，右手捏紧电磁线圈朝里拉入槽体，剩下输电线可以用画线板依划归槽体，在退出全过程中，务必谨小慎微，用劲适度，勿损害绝缘层，维持槽体输电线齐整平行面不交叉，槽体绝缘层不必偏位，防止输电线拐角处碰铁。

3、暂不落槽的电磁线圈边，就要它在那一个槽(非常一个节径)上边，电磁线圈边下边要垫好纸，防止擦破绝缘层。

4、从下第一个下一层边逐渐，就应将每一个电磁线圈的顶端往下按一些，并将端部打扁，以利于第二个电磁线圈的嵌放。

5、按上法，再次嵌第二只电磁线圈的下一层边，在摆好一组下一层边以后，置放槽体的固层绝缘层，直至将电磁线圈所有置入。

6、顶端电磁线圈外伸一部分应相同并相互之间平行面，绕阻平面图应低变压器铁芯1.5-3mm，并呈齐整、美观大方的喇叭口期。

7、用过线板和插折变槽绝缘层，打进槽楔，在打槽楔时下边可垫一张纸，以防损害绝缘层，槽楔紧松要适度。

8、绕阻所有嵌好后，剪去两色绝缘层的不必要一部分，用橡皮擦锤头或一般锤头垫个竹片，把顶端电磁线圈做成喇叭口期，以不碰轴承端盖，使电机转子能随意穿进为标准，调整时用劲要轻便、匀称，不可敲伤电磁线圈绝缘层，调整后面部外侧应齐整，输电线应无交叉式。

三、联接绕阻端线

1、细心核查联线是不是合乎原电动机的联线。

2、在要联接的网上套上绝缘管，把要联接位置的三防漆刮净，随后绞紧输电线开展电焊焊接，电焊焊接一部分不可太长，单挑很大的铜心线，运用事先搪过锡的内电层做并脸罩，或用细铜心线扎牢后再开展电焊焊接。

3、各相接处应分开，导线尽可能挨近接线箱，联接应齐整，有利于捆扎和外观设计美观大方。导线应按电动机额定电压挑选，但电流强度较一般输电线低2-3倍，其横截面参考下表采用。

电动机导线截面挑选

四、电极连接线电焊焊接

1、低电压电动机，用焊锡丝电焊焊接时，运用松脂或中性化助焊膏，不可以应用有腐蚀的助焊膏。电焊焊接时焊锡丝要弄懂，超声波模具要牢固光洁，应避免熔锡掉进电磁线圈。

2、对容积很大的电动机，要选用磷铜带或银钎焊电焊焊接。电动机线鼻子应优良，电焊焊接应牢固。

3、所有电极连接线焊上后，应全方位查验一遍布线是不是有不正确。最好用三相低电压交流电流通打坐子电磁线圈，用装在轴上匀称转动的圆铜片放到电机定子，查验能不能转动，以明确联线是不是恰当。

4、将全部焊上的连接头，膛内套上绝缘管，包好绝缘层，排序齐整，并且用绳线或白色婚纱带扎牢。

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