相关电机的二类常见问题，电机运作全过程的常见故障种类，关键有电动机扫膛、滚动轴承毁坏、断相运作、绕阻短路故障或接地装置、三相电流不平衡等，及其这种电动机常见故障的解决方案。

电动机扫膛与断相运作

1、扫膛：扫膛一般是因为滚动轴承毁坏，轴弯，或是维修时安装不合理，造成定电机转子造成磨擦而致。在电机的维修安装全过程中，理应维持电机各构件的清理，确保轴承端盖，滚动轴承等的安装有效，不粗暴工程施工，不然造成相对应构件承受力形变，电机没法运行。

2、滚动轴承毁坏：滚动轴承毁坏是电机运行中较普遍的常见故障。

造成滚动轴承毁坏的缘故：

①滚动轴承安装不合理，如冷装时不匀称敲打滚动轴承内孔使轴遭受损坏，造成滚动轴承内孔与滚动轴承相互配合丧失过盈量或过盈质量互变规律小，发生跑内孔状况，装电动机轴承端盖时不匀称敲打造成轴承端盖滚动轴承室与滚动轴承外侧相互配合太松发生跑外侧状况。不管跑内孔或是跑外侧均会造成滚动轴承运作升温大幅度升高以至损坏，尤其是跑内孔常见故障会导致传动轴比较严重损坏和弯折。

但间歇性跑外侧一般状况下不容易导致滚动轴承溫度大幅度升高，只需滚动轴承完好无损，容许间歇性跑外侧状况存有。

②滚动轴承再次拆换，电动机轴承端盖嵌入后间隙配合量大或椭圆形度超标准造成滚动轴承钢珠侧隙过小或不匀称造成滚动轴承运作时摩擦力提升，溫度大幅度升高直到损坏。

③滚动轴承腔内未清理整洁或所加植物油脂不干净。比如滚动轴承球轴承内的细微刚度化学物质未完全清除整洁，运作时滚动轴承滚道损伤造成升温过高损坏滚动轴承。

④因为定、电机转子铁芯径向移位或再次对传动轴机械加工后精密度不足，导致滚动轴承内、外侧没有一个横切面上而造成滚动轴承运作"别劲"后溫度上升直到损坏。

⑤因为电机本身运作升温过高，且滚动轴承填补植物油脂不立即导致滚动轴承油少乃至损坏。

⑥因为不一样型号规格植物油脂互用导致滚动轴承毁坏。

⑦滚动轴承自身存有生产制造产品质量问题，比如滚道锈迹、旋转不灵便、侧隙超标准、球轴承形变等。

⑧备用机长期性不运作，植物油脂霉变，滚动轴承锈蚀而又未开展维修。 -- 电工学世家

3、震动：震动先要区别是电机自身造成的，或是传动系统欠佳所导致的，或是是机械设备负荷端传送回来的，然后对于详细情况开展清除。

归属于电机自身造成的震动，大部分是因为转子动平衡不太好，及其滚动轴承欠佳，传动轴弯折，或轴承端盖、电动机轴、电机转子不一样轴，或是电机安裝路基高低不平，安裝不及时，标准件松脱导致的。震动会造成噪音，还会继续造成附加负载。

4、断相运作：三相电源中只需有一相短路便会导致电机断相运作。

三相电机缺一相开关电源后，如在终止情况，因为生成转距为零而匝间(没法启动)。电机的匝间电流量比一切正常工作中的电流量大很多。因而，在这里状况下接入开关电源時间太长或数次经常地接入开关电源启动将造成电机损坏。

运作中的电机缺一相时，电机磁密中造成的是三相谐波电流成份较高的椭圆型电磁振荡，如负荷转距不大，仍可保持运行，仅转速比略微降低，并传出出现异常声响;负荷深时，运作時间太长，可能使电机绕阻损坏。

5、绕阻短路故障或接地装置：

绕阻短路故障分成匝中断路和两色短路故障，两色短瓦伦蒂诺导致断路器融断，隔离开关跳电乃至危害上一级电源开关造成系统异常;堵转短路故障是因为绕阻丝包线电缆护套特性差而毁坏;

进而使两色输电线立即碰及，产生了一个低特性阻抗的电流量控制回路，使匝间电流量扩大进而线包发烫，时间长了会使全部电机定子绕阻造成超温，最后因发热量剧升而摧毁绕阻，堵转短路故障是电动机溫度出现异常上升的较大缘故。

短路故障常见故障可在减少电机定子绕阻电源电压状况下，根据精确测量电流量来分辨，还可以精确测量其电阻测量来分辨;

而接地装置常见故障大多数是因为绕阻绝缘层毁坏，电机渗水造成的，在启动电机前，最先解决电机绝缘层开展检测，达标后才可以合闸运作。

6、三相电流不平衡：三相电流不平衡的常见故障，经常因为电机外界电源电压不平衡所造成，其內部缘故主要是绕阻堵转短路故障或在电机重绕维修时匝数不正确或布线不正确。

之上便是电机常见问题的缘故与解决方案，由(电焊工天地 www.dgjs123.com)我搜集整理。

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