要想提升 电机的能耗等级，就必须减少电机的耗损，以现阶段应用更为广泛的三相沟通交流异步电机为例子，电机的耗损关键包含铁芯耗损、定、电机转子铜损、风摩耗损及其杂散耗损， 他们占电机总耗损的占比及其关键影响因素以下表所显示：

电机总耗损组成占比及其关键影响因素
　　从表格中能够看得出，定、电机转子的铜损占电机总耗损的非常大一部分，而铜恰好能够在减少电机定、电机转子耗损层面充分发挥关键的功效。针对电机定子绕阻铜损PCu1关键为载满时电机定子绕阻在运作溫度下的电阻损耗。电机定子绕阻铜耗损计算方法为：

　　电机定子铜耗在电机耗损中占据非常大的占比。怎样减少电机定子铜耗，对提升 电机的高效率十分重要。减少电机定子铜耗便是减少电机定子电阻器R1和电机定子电流量I1。由于电机定子电阻器R1 =ρL /S , 故减少电机定子电阻器便是根据减少电磁线圈长短L、增加每圈输电线横截面S和减少输电线电阻ρ来完成。
　　因为铜所具备的非常低的电阻，因而绝大部分电机都选用铜心线来制做电机的电机定子绕阻。针对早已应用铜绕阻的电机来讲，扩大铜心线横截面是发展趋势高效节能电机的一个重要对策。近些年已首先开发设计出去的一些高效节能电机与传统式电动机对比，铜绕阻的需求量提升25～100%。
　　针对电机转子耗损，现阶段绝大部分电机的电机转子全是铝铸电机转子，假如应用铜铸电机转子取代现阶段鼠笼式三相异步电机普遍应用的铝铸电机转子，电机的总耗损将能够明显降低，进而提升 电机的总体高效率。应用铜铸电机转子能够生产制造出高效率乃至超高效率的电机。在一样的电机规格标准下，能够做到高些的电动机能耗等级水准。比如，从欧盟国家的能耗等级规范EEF2，上升到高些的能耗等级规范EFF1。或是，从为一般磁感应电机制订的EPACT（美国能耗等级政策法规）升級到NEMA（我国电气设备生产商研究会）Premium超高效率规范。对于铜铸电机转子的特点再次设计方案电机的电机转子和电机定子，能够最大限度的提高工作效率，以做到高些的乃至Super Premium超超高效率的能耗等级规范。

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