相关高压电机绕线式电机电机转子丢步的改善方式，汇总为三点，并详细介绍了高压电机绕线式电机电机转子断条技术改造加工工艺，分成五点，包含拆换破裂的电机转子铜条、安全防护环选用带磁钢环、电机转子开展转子动平衡校检等。

电机绕线式电机电机转子断条改善方式

一，高压电机绕线式电机电机转子断条改善方式

1、在绕线式电机条和端环总体相接处提升冲击韧性，防止电机转子绕线式电机条拆断翘起来扫膛，运用制做适合规格的钢环或无纬环氧树脂玻璃纤维丝带及钢丝捆扎来提升电机转子端部鼠笼条和端环的冲击韧性。针对电机转子直徑较小，可以不扎钢丝或无纬玻璃纤维丝带，而用一个钢环，包以绝缘层，放置边缘，用玻璃纤维丝带扎紧，再浸漆烘干处理。

2、针对绕线式电机条在变压器铁芯槽体松脱的电机转子，务必制做比原铜条规格略大的铜条来打进槽口，槽口和铜条夹持没松脱、翘起来。

3、防止电机超重、经常短期内打开，改进电机运作工作状况，制订适合的运作方法，确保电机的安全性运作。

二，高压电机绕线式电机电机转子断条技术改造加工工艺

1、拆换破裂的电机转子铜条。

假如铜条丢步或裂痕在槽体，最先用数控车床铣去端环上相匹配孔眼内的电焊焊接位置，用与槽型配对的钢杆压射破裂的导条，细心吹扫铁芯槽，查验槽体清理无脏物。再以再次订制的铜条（规格略大一点） 打进电机转子槽体。

2、笼条与端环电焊焊接，纤焊前完全清除电焊焊接位置，做好45°坡涂上有机溶剂开展焊接。

为了更好地降低热应力和确保抗压强度，要超低温纤焊，且匀称加温，当溫度做到800℃时，用45%银钎料银焊条电焊焊接，以降低回路电阻；将银焊条碰触接头处，让钎料融化并慢慢铺满空隙，电焊焊接4～5 个连接头后，转180°后再电焊焊接另一面的连接头，要交叉式开展电焊焊接，以降低电焊焊接后的内应力。纤焊后，当端环制冷到180℃时，用10％的柠檬酸钠溶液刷洗，并烘干。

3、安全防护环选用带磁钢环，加工工艺要规范，选用热套法装进。薄厚为2～3mm，薄厚不可超出铁芯内孔。来源于：电工学世家

4、无纬玻璃纤维丝带捆扎。用薄厚为 0.17mm 总宽为 25 （或 15）mm无纬环氧树脂玻璃纤维丝带捆扎。(www.dgjs123.com)将电机转子放置在捆扎机里，根据拉紧装置将无纬玻璃纤维丝带拉至电机转子，调节好适合的抗拉力及转速比，随后开展盘绕捆扎，捆扎薄厚不可超出电机转子铁芯内孔。无纬玻璃纤维丝带浸漆烘干处理干固后，用小锤头敲击可传出脆响的金属材料声为达标。用挫刀锉平箍环。

5、电机转子开展转子动平衡校检。

电机转子更新改造后的实际效果：

1） 逐渐改善后电机转子断条常见故障状况见表。

2） 电机电机转子历经改善后，实际效果优良，运作迄今沒有发生过鼠笼条断条常见故障。

6、总而言之，搞好电机的定期维护和维护保养工作中，立即分辨常见故障缘故，开展相对应解决，是避免常见故障扩张，确保电机安全性运作，增加使用期限的合理对策。

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