相关t68卧式镗床的电气原理图，包含t68卧式镗床的主电源电路原理与控制回路原理，控制回路又分为主导电机M1的操纵与迅速挪动电机M2的操纵等。

t68卧式镗床电气原理图

T68卧式镗床电气控制系统电源电路常用电气元器件一览表以下表：

一、主电源电路原理

T68卧式镗床主电机M1选用单速电机，由交流接触器KM3、KM4和KM5作三角形——双星形转换，获得主电机M1的低速档和快速。

交流接触器KM1、KM2主接触点操纵主电机M1的正反转。

电磁阀YB用以主电机M1关闭电源抱闸制动系统。迅速挪动电机M2的正反转由交流接触器KM6、KM7操纵，因为M2是短期内工作中，因此不设定过压保护。

下面的图为T68铣床电气控制系统路线的主原理图：

二、控制回路原理

A．主电机M1的操纵

主轴轴承电机M1的操纵有快速和低速档健身运动，正反转，启动操纵和调速不理智。t68卧式镗床电气原理图。

a.正反转

主轴轴承电机正反转由交流接触器KM1、KM2主接触点进行开关电源零线火线的更改，做到更改电机转为。按住正转启动按键SB2，交流接触器KM1线圈（1-9-11-13-15-17-19-21-6-2）得电，其锁紧接触点KM1(17-23)合闭，完成锁紧。自锁互锁接触点KM1(27-29)断掉，完成对交流接触器KM2的自锁互锁。另处，常天接触点KM1(31-33)合闭，为主导电机快速或低速档运行做好充分的准备。主电源电路中的KM1主接触点合闭，开关电源根据KM3或KM4、KM5接入电机定子绕阻，主电机M1正转。

翻转时，按正反转启动按键SB5，相匹配交流接触器KM2电磁线圈（1-9-11-13-15-25-27-29-6-2）得电，主轴轴承电机M1翻转。为了更好地避免 交流接触器KM1 和KM2与此同时得电造成电源短路安全事故，选用这两个交流接触器自锁互锁。

b.启动操纵

对刀时选用启动操纵，这类操纵不可以锁紧。正转点动按键SB3按住时，由延时继电器SB3（15-17）接入交流接触器KM1线圈电源电路；常闭点SB3(15-23)断掉交流接触器KM1的自锁电路，使其没法锁紧，面与面完成启动操纵。

翻转启动按键SB4一样配有延时继电器各一对，运用这类复合型按键是充分考虑能够主便地完成启动操纵。

c.高低速档挑选

主轴轴承电机M1为单速电机，电机定子绕阻三角形按法（KM3得电吸合）时，电机低速档转动；双得形接线方法（KM4和KM5得电吸合）时，电机高速运转。高低速档的挑选与变换由调速摇杆和限位开关SQ1操纵。

挑选好主轴轴承转速比，调速摇杆放置相对应低速档部位，再将调速摇杆压下，限位开关SQ1未被压合，SQ1的接触点不姿势，因为主电动机M1早已挑选了顺转或翻转，即KM1(31－33)或KM2（31-33）合闭，这时交流接触器KM3电磁线圈（1-9-11-31-33-37-3935-41-6-2）得电，其自锁互锁接触点KM3（43-45）断掉，完成对交流接触器KM4，KM5的自锁互锁。

主电源电路中的KM3主接触点合闭，一方面接入电磁感应抱闸电磁线圈YB，松掉机械设备制动系统设备，另一方面将主轴轴承电机M1电机定子绕阻连接成三角形连接开关电源，电动式面低速档运行。t68卧式镗床电气原理图。

主轴轴承电机高速运行时，为了更好地减少启动电流量和机械设备冲击性，在启动时，先将电机定子绕阻连接成低速档联线（三角形联接），即先低速档电机额定功率启动，经适度延迟后接换成高速运行。

其工作情况是先将调速摇杆放置相对应快速部位，再将摇杆压下，限位开关SQ1被压合，其常闭点SQ1(33-35)断掉，延时继电器SQ1(33-37)合闭，時间继点器KT电磁线圈（1-9-11-31-33-37-6-2）得电，它的延迟接触点暂不姿势，但KT的瞬间接触点KT（39-35）马上合闭，交流接触器KM3电磁线圈（1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2），电机M1电机定子连接成三角形，低速档启动。

历经一段延迟（启动结束），延迟接触点KT（37-39）断掉，交流接触器KM3电磁线圈关闭电源，电机M1消除三角开联接；延迟接触点KT（37-43）合闭，交流接触器KM4,KM5电磁线圈（1-9-11-31-33-37-43-45-6-2）得电，主电源电路中的KM4,KM5主接触点合闭，一方面接入电磁感应抱闸电磁线圈YB，松掉机械设备制动系统设备，另一方面将主电机M1电机定子绕阻连接成双星形连接开关电源，电机高速运行。

d.主电机泊车制动系统

高低速档运行时，按压终止按键SB1，KM1~KM5电磁线圈均关闭电源，消除锁紧，电磁感应抱闸电磁线圈YB关闭电源抱闸，电机轴没法随意转动，主电动机M1制动系统快速泊车。

e.调速不理智操纵

充分考虑本数控车床在运行的全过程中开展调速时，可以使传动齿轮更强的齿合，现选用调速不理智操纵。本数控车床的主轴轴承调速和走刀调速各自由分别的调速孔盘组织 开展变速。

其工作情况是假如健身运动时要调速，无须按住泊车按键，只是将调速摇杆拉出，这时候限位开关SQ被压，接触点SQ2断掉，交流接触器KM3,KM4,KM5电磁线圈所有关闭电源，不管电机M1原先工作中在低速档（交流接触器KM3主接触点合闭，三角形联接），或是工作中在快速（交流接触器KM4,KM5主接触点合闭，双星形联接）都关闭电源泊车，与此同时因KM3和KM5 电磁线圈关闭电源，电磁感应抱闸电磁线圈YB关闭电源，电磁感应抱闸对电机M1开展机械设备制动系统。这时候能够旋转调速实际操作盘（孔盘），挑选所需转速比，随后将调速摇杆推回去原点。

若摇杆能够推回去原来地方（即校准），则限位开关SQ2校准，SQ2接触点合闭，些时不管是不是压下限位开关SQ1，主电机M1全是以低速档启动，有利于齿轮啮合。

随后衔接到新定好的转速比下运作。若因顶齿进而摇杆没法推回去时，可往返促进摇杆，能过摇杆健身运动高压合，释放出来限位开关SQ2，使电机M1一瞬间得电、关闭电源，造成不理智，使传动齿轮在不理智全过程在迅速齿合，摇杆推上去。

这时候调速不理智完毕，主轴轴承电机M1是新选中的转速比下旋转。

B. 迅速挪动电机M2的操纵

生产过程中，主轴轴承箱、操作台或主轴轴承的迅速挪动，是将迅速摇杆转动，接入机械设备传动齿轮，与此同时压动行程开关SQ5或SQ6，使交流接触器KM4,KM7电磁线圈得电，迅速挪动电机M2顺转或翻转，拖拽相关构件迅速挪动。

1）将迅速挪动摇杆扳到“正方向”部位，压动SQ6,其开与关断路器SQ6（11-47）合闭，KM6电磁线圈历经（1-9-11-47-49-6-2）得电姿势，M2正方向旋转。

将摇杆扳到正中间部位，SQ6校准，KM6电磁线圈跳停释放出来，M2转停。

2）将迅速挪动摇杆扳到“反方向”部位，压动SQ5，其开与关断路器SQ5(51-53)合闭，KM7电磁线圈历经（1-9-11-51-53-6-2）得电姿势，M2反方向旋转。

将摇杆扳至正中间部位，SQ5校准，KM7电磁线圈跳停释放出来，M2转停。

C.主轴轴承箱、操作台与主轴轴承机动性走刀自锁互锁作用

为避免 操作台，主轴轴承箱和主轴轴承与此同时机动性走刀，毁坏数控车床或数控刀片，在电气设备路线上采用了互相互锁对策。互锁根据2个关系的行程开关SQ3和SQ4来完成。

主轴轴承走刀时摇杆压下去SQ3,SQ3常闭点SQ3(9-11)断掉；操作台走刀时摇杆压下去SQ4,SQ4常闭点（9-11）断掉。两行程开关的常闭点都断掉，断开了全部控制回路的开关电源，进而M1和M2都不可以运行。

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