电气原理图的填补操纵阶段

将半数控磨床刀台纵、横走刀、快退的液压操纵路线填补详细。

图1 填补操纵阶段

在运用全自动数控加工产品工件时，主轴轴承上夹装产品工件旋转，主轴轴承由数控车床主电动机推动；车床车刀安裝在刀台上，刀台的竖向和横着挪动给予车床车刀相对性产品工件的竖向走刀和横着走刀，在其中竖向走刀沿产品工件横截面半经方位，造成吃走刀的量；横着走刀沿产品工件中心线方位，切出来产品工件外观设计，如图所示。

在其中刀台的健身运动由液压传动系统推动。

图上YG1及YG2分别为竖向液压系统和横着液压系统，由电液换向阀YAl、YA2操纵，完成刀台竖向挪动和横着挪动及倒退。电气原理图的填补操纵阶段

M2为液压油泵的驱动电机，M1为主导电机(推动车床主轴的电机，给予钻削健身运动中的主健身运动)，各自由交流接触器KM1、KM2操纵。系统配置时间控制器KT，是为了更好地开展无下刀钻削。

其工作中全过程：

(1)按住SB3，液压油泵启动开始工作，且液压油泵运行是其他姿势的前提条件；按住SB4，小型继电器K1得电，接入KM2，车床主轴逐渐旋转。与此同时，K1的一个动合接触点接入YAl继电器，刀台竖向挪动。

(2)当刀台挪动到预订部位，压合限位开关ST1，使K2插电，其动合接触点接入YA2，刀台横着挪动开展钻削。

(3)当横着刀台移到预订部位，压合限位开关ST2，时间控制器KT插电。这时候开展无下刀钻削，历经预订延迟時间后，接入K3，进而使K1、K2关闭电源，其动合接触点使YA1、YA2关闭电源，刀台倒退。

(4)当K1关闭电源使KM2关闭电源时，主电机转停。

操纵路线的一部分，试将其填补详细(带斜线的环路均需考虑到填补，必需时必须 填补联线)。

剖析：
1、以YA1，YA2为突破点，依据“ K1的一个动合接触点接入YAl继电器； K2插电，其动合接触点接入YA2；K1、K1关闭电源，其动合接触点使YA1、YA2关闭电源”得知， YA1，YA2所属环路都各有K1、K2的輔助动合接触点一个，如图所示。

这两只路沒有其他关系作用，因而，该两个别无其他控制部件。

2、再考虑到K3电磁线圈的导通标准，依据“时间控制器KT插电……历经预订延迟時间后，接入K3”，得知操纵K3接入的是时间控制器KT的延迟合闭延时继电器，别无其他控制部件，如图所示。

这两只路沒有其他关系作用，因而，该两个别无其他控制部件。

3、下面考虑到时间控制器电磁线圈KT的导通标准，依据“压合限位开关ST2，时间控制器KT插电”，得知操纵时间控制器KT接入的是限位开关ST2的动合接触点，别无其他控制部件，如图所示。

4、下边考虑到KM1和KM2，如前所述：“按住SB3，液压油泵启动开始工作，且液压油泵运行是其他姿势的前提条件”，得知操纵液压油泵的交流接触器KM1必有锁紧阶段，且KM1将对其他全部汽车继电器或交流接触器产生“互锁”。

依据互锁阶段的典型性路线，便捷考虑，何不重复使用KM1的锁紧延时继电器，就可以互锁其他电磁线圈，也不用再加上新的KM1的辅助触点。电气原理图的填补操纵阶段

再看KM2电磁线圈的导通，如前所述：“按住SB4，小型继电器K1得电，接入KM2……当K1关闭电源后，其一动合接触点使KM2关闭电源”，得知，操纵KM2导通的是K1的一个动合接触点，别无其他控制部件。因此有以下路线。

5、考虑到K1、K2：如上述情况，“按住SB4，小型继电器K1得电……压合限位开关ST1，使K2插电……接入K3，进而使K1、K2关闭电源”。

显而易见，K1、K2所属环路都是有K3的动断接触点，且K1有锁紧阶段，(www.dgjs123.com)K2接入时必须 限位开关ST1姿势，故K2环路应存有ST1的动合接触点，如图所示。

5、进一步剖析图中，依据已经知道标准，SB4按住，是横纵向走刀逐渐的姿势标准，而若按图中布线，则K2的接入不会受到SB4的操纵，只需在K3不姿势的前提条件下，ST1被压合，K2便会得电，逐渐横着走刀。

假如存有人为因素的操作失误，在竖向走刀(吃刀健身运动)并未进行的状况下，ST1被出现意外压合，则横着走刀可能逐渐，这将钻削出规格不正确的产品工件来，因此需对图中加以改进。显而易见，应当在K2上再加上K1的互锁阶段，何不重复使用K1的锁紧延时继电器，如图所示。

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