怎样掌握电气线路或设备导线接触不良的原因?
低压电气线路或设备中出现导线接触不良的原因较多,归纳起来主要有以下几个方面,掌握了这些产生接触不良的原因,对电气线路或设备日常的保养与维护很有好处。
1.接点松动
连接点由于长期震动或冷热变化而松动,造成导线与导线、导线与电气设备连接不牢。大致有4种原因可能会导致接点松动。
(1)接点在安装时就没有连接牢固。
(2)金属具有蠕变性,导致金属蠕变的原因如一年四季气温的变化、金属受热膨胀、遇冷收缩等。
(3)接点位于长期存在机械振动的环境中。
(4)金属疲劳老化。机械强度降低。
2.接点处有污垢
导线的连接处有杂质,如氧化层、泥土、油污等。这些杂质并非电的良好导体,甚至有些具有良好的绝缘性能,但却阻碍了导体的良好接触,形成接触电阻。
3.铜铝接点处理不当
铜铝接点处处理不当,在电腐蚀作用下接触电阻会很快增大。因为接点的保护绝缘层失效后,就有可能会产生电腐蚀,即铜铝两种导体相接时,在空气湿度较大的条件下,铜铝导体之间会发生极化现象,产生电势差,该电势差可达1.69 V左右,由于电势差的长期
存在,就会在金属导体之间发生电解现象,故称为电腐蚀。
另外,金属接点在酸、碱等化学物质的作用下产生的化学腐蚀也会产生接触不良。
4.接触点过小
接触点过小主要是指接触面不光滑或接触面小而形成的接触不良故障。接触处金属导体出现的异常弯曲、变形和凹凸不平,会使接点处相互接触面积减小,产生接触电阻,如果两导线相连接时的接触面积过小就可能会导致接触不良。
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