相关电器设备常见故障查验与清除方式 ，电气设备故障检测的基本就是指故障检测时需具有的必备条件，对维修人员的素养规定，常见故障的检验和清除方式 ，有电阻器法、工作电压法、电流量法、仪器测试法等。

电器设备常见故障查验与清除方式

一、清除电器设备常见故障的基本

电气设备故障检测的基本就是指故障检测时需具有的必备条件。

要想完全故障检测，处理具体之中所遭遇的难题，就务必要弄清楚常见故障产生的缘故，要想快速查清常见故障缘故，除持续要在工作上积累经验，更关键的是能从理论上剖析，表述安全事故产生的缘故，用理论创新自身的实际操作，熟练掌握所把握的基本知识再联系实际工作中有时候解决起來便会有韧多。可是，技术实力的提升、检修工作经验的累积，必须 一个悠长的全过程。

1. 对维修人员的素养规定

电器设备是技术性密集式和专业知识密集式的机电一体化商品，其技术性优秀、构造繁琐、价格比较贵，在生产制造上通常起着主导作用，因而对维修人员有一定的规定。检修工作中做的优劣，最先在于维修人员的素养，作为一名维修人员务必具有下列标准：

① 技术专业知识层面广。应具备职高之上的学历，把握或掌握计算机原理、电子信息技术、电焊工基本原理、自动控制系统与电力拖动、无损检测技术、齿轮传动及机械加工制造加工工艺层面的基本知识。不仅懂电、又要懂机。电包含强电和弱电;机包含机械设备、液压机和气动式技术性。

② 勤奋学习培训，擅于剖析。电气设备维修人员应该是一个勤奋学习培训的人，不但要有比较广泛的知识层面，并且必须 对所需故障检测的电气控制系统有深层次的掌握。电气设备维修人员必须 有一个擅于剖析的大脑。有一些常见故障状况其原因通常并不是不言而喻的，它涉及到机、电、液、气各种各样技术性。因此 在这里诸多的常见故障原因和状况眼前做出恰当的具体分析是尤为重要的。具体工作上，通常动脑子的時间比动手能力的時间还长，一旦找到常见故障点，相对来说，修补是非常简单的。

③ 有极强的自学能力和实践技能考试。电气控制系统的维修离不了操作过程，维修人员应会动手能力对所修系统软件开展实际操作，查询警报信息内容，查验、改动主要参数，启用自确诊作用，对数控车床开展手动式和试运转实际操作;应会应用检修所必不可少的专用工具、仪表盘和仪器设备。对维修人员而言，临危不乱，即勇于动手能力，又仔细条理清晰是十分关键的。

说白了“细心”便是在动手能力维修时，要先了解状况、后动手能力，不盲目跟风逞能;保证在动手能力全过程时要稳、要准。

2.必需的技术文档和技术性提前准备

维修人员应在平常要用心梳理与阅读相关电气设备自动控制系统的关键技术文档。检修工作中做得优劣，故障检测的速率速度，关键决策于维修人员系统对的掌握情况和应用技术文档的掌握情况。

下列分几层面谈一谈开展电气设备常见故障检修时需必不可少的技术文档和技术性提前准备：

① 检修材料的难题

电器设备检修中的一个疑难问题是材料不全，通常仅有弱电一部分的电气原理图或是机器设备使用手册。有关机器设备的关键自动控制系统(如：林肯焊机电脑主板操纵电路原理图、数控机床的数控机床设备、伺服电机推动设备等)一部分材料则很少，数最多仅有一本操作指南，而体系结构，尤其是原理图一般都不容易有，因此给检修工作中导致非常大的艰难，我觉得这个问题能够从下列几层面下手处理:

a) 在签署机器设备订购合同时，要加倍努力机器设备经销商尽量多给予日后检修需要的各种各样材料(如：数控车床安裝、应用、实际操作和检修层面的技术性使用说明，在其中包含数控车床的实际操作控制面板布局以及实际操作，数控车床电气原理图、施工平面图及其接线方法。对电气设备维修人员而言还必须 数控车床的液压机回路图和气动式回路图。)

b) 在机器设备调节工程验收环节，维修人员运用向机器设备生产商的专业技术人员和调节工作人员学习培训的机遇，尽量多地纪录，搜集各种各样检修所必须 的材料、数据信息和方式 ，将这种材料搜集整理以供日后检修参照。

c) 平常可根据各种各样方式搜集信息，比如根据相关的电气设备杂志期刊、技术性书本，根据与同行业中间的沟通交流或根据互联网技术查看等获得所需材料。

d) 日常检修中，在开展查验维修的与此同时，要将常见故障一部分电源电路测绘工程出去，历经审校核查，梳理出常见故障一部分的样图来。日积月累，便会将常常出常见故障的一部分的原理图分类整理。

e) 别的，相关电气设备自动控制系统内的电子器件层面的技术文档，如数控机械常用的电子器件明细，配件明细及其各种各样通用性的电子器件指南。维修人员应了解各种各样常见的电子器件，一旦必须 ，能迅速的查看相关电子器件的作用、主要参数及替代型号规格。

② 必需的配件难题

针对电气控制系统的检修，备件是一个不可或缺的技术性提前准备方式，在碰到常见故障时如无配件可替换或应用，无形之中会推迟故障检测的時间和提升检修的难度系数。

并且维修人员手里常备一些主控芯片线路板得话，将给故障检测产生很多便捷，选用换板法常可快速分辨出一些疑难问题常见故障产生在哪块电路板上，电气控制系统配件的配备要依据具体情况，一般一些易损件的电气元件(如：各种规格型号的断路器、溶体、电源开关、炭刷，也有易出常见故障的不一样输出功率的晶闸管模块和印刷电路版等)均尽可能配备。

这儿对配件的管理方法难题不做详尽探讨，仅对在检修中配件的好多个解决方案作简略阐述：

a) 修补 检修中，对换下的有什么问题的电子器件，在有标准的状况下应尽量的要开展修补。当沒有标准的情况下，也应授权委托有维修标准的技术专业检修单位去维修。

b) 替代 在大部分状况下，很多电气元件是可以用别的相近规格型号、型号规格的电子器件取代的(如：交流接触器、晶闸管模块、电阻、电力电容器、快熔、稳压极管、三极管、场效管这些)。维修人员应把握有关电气元件的原理、特点主要参数及取代方式 。

c) 制做与更新改造检修中，当某一电气元件坏掉，但很难买到配件时，为了更好地不危害生产制造，能够考虑到对电源电路开展一些小的修改，改成别的的电子器件去进行一样的作用(比如：螺旋钢管生产车间某电气设备自动控制系统主控芯片上的电子整流器坏，在弄清楚这一集成化电子整流器电源电路的脚位和作用外，能够想方设法用别的电子器件搭一个电源电路去进行它的目前作用，那样就可以代用毁坏的元器件，与此同时又不容易因一时很难买到适合的零配件而危害生产制造的开展)。

二、电器设备常见故障的检验和清除方式

拥有一定的理论基础，把握了机器设备的原理，为故障检测搞好了充足的提前准备，但在操作过程时为了更好地合理地开展剖析和分辨，顺利的找到常见故障点，还需具有一定的方式，这就是故障检测需要的检验方式及一般方式 。

1. 常见故障的检验

说白了便是查验精确测量，灵活运用仪表设备对机器设备常见故障开展检验，便于能更准的分辨常见故障点的部位和明确电子器件是不是损坏。对机器设备常见故障的查验精确测量是大部分维修人员在故障检测时广泛选用的作法，也是故障检测最常见的方式 之一。

但对常见故障的检验方式常见的方式 一般有下列几类：

① 电阻器法

电阻器法是一种常见的测量法。一般就是指运用数字万用表的电阻拦，精确测量电动机、路线、断路器等是不是合乎应用允差值及其是不是导通的一种方式 ，或用兆欧表精确测量各相相、各相地中间的接地电阻等。精确测量时，留意挑选所应用的测量范围与审校表的精确性，一般应用电阻器法精确测量时通用性作法是先采用低挡，与此同时要留意被测路线是不是有控制回路，并禁止通电精确测量。

② 工作电压法

工作电压法就是指运用数字万用表相对应的工作电压挡，精确测量电源电路中工作电压值的一种方式 ，一般精确测量时，有时候精确测量开关电源、负荷的工作电压，也有时候精确测量开路电压，以分辨路线是不是一切正常。精确测量时要留意表的档位，挑选适合的测量范围，一般精确测量不明沟通交流或开路电压时一般采用工作电压的最大挡，以保证不会在高电压低测量范围下开展实际操作，以防把表毁坏，与此同时精确测量直流电时，要留意正负性。

③ 电流量法

电流量法是一般精确测量路线中的电流量是不是合乎标准值，以分辨常见故障缘故的一种方式 。对弱电安装控制回路，常选用将电流计或数字万用表电流量挡串连在电源电路中开展精确测量;对弱电控制回路，常选用钳形电流表检验。

④ 仪器测试法

依靠各种各样仪表设备精确测量各种各样主要参数，如用数字示波器观查波型及主要参数的转变，便于剖析常见故障的缘故，多用以弱电安装路线中。

2.常见故障的清除方式

根据依靠对常见故障的检验方式来明确常见故障地理位置，进而更强的来剖析常见故障缘故和找到解决困难的方式 ，这就是常见故障的清除方式 。

在对机器设备常见故障检验分辨的基本上，故障检测还必须 选用一定的方式 ，但常见的方式 一般有下列几类：

① 基本检测法 借助人的视觉器官(如：有的电器设备在应用中有烧糊的糊味，点火、充放电的状况这些)并凭借一些简易的仪器设备(如：数字万用表)来找寻常见故障缘故。这类方式 在检修中最常见，也是最先选用的。

② 替换法 即在猜疑某一元器件或线路板有常见故障，但不可以明确，且有替代件时，可更换实验，看常见故障是不是消退，恢复过来。

③ 立即检测法 对在掌握常见故障缘故或依据工作经验，分辨发生常见故障的部位，能够立即查验所猜疑的常见故障点。

④ 逐渐排列组合问题 若有短路故障常见故障发生时，可逐渐摘除一部分路线以明确常见故障范畴和常见故障点。

⑤ 调节主要参数法 有一些状况，发生常见故障时，路线中电子器件不一定坏，路线触碰也优良，仅仅因为一些标量(如：時间、电流量、偏移、溫度、阻值、意见反馈数据信号高低等)调节的不适合或运作时间长了有可能因外部要素(如：受影响或机械设备损坏水平)导致系统软件主要参数发生改变或不可以全自动调整系统软件值，进而导致系统软件不可以一切正常工作中，这时候应依据机器设备的详细情况开展调节。

⑥ 基本原理分析方法 依据自动控制系统的构成电路原理图，根据跟踪与常见故障关联的数据信号，开展具体分析，找到常见故障点，并查出来常见故障缘故。应用本方式 规定维修人员对全部系统软件和模块电源电路的原理有清晰的了解。

⑦ 较为、剖析、分辨法 它是依据系统软件的原理，操纵阶段的姿势程序流程及其他们中间的逻辑顺序，融合常见故障状况，开展较为、剖析和分辨，降低精确测量与查验阶段，并快速分辨常见故障范畴。(比如：螺旋钢管生产车间的铸轧操纵，是选用总─有理数好几处外地(两跨生产车间)按段操纵的方法，如总控工作台一切正常，则表明开关电源、负荷及公共性路线没有问题)。

根据较为、剖析开展分辨，能降低检验阶段，变小常见故障范畴，提升常见故障清除的速率。它适用一部分路线常见故障范畴和常见故障点的立即判断。

之上几类常见的方式 ，能够独立应用，还可以混和应用，遇到具体的常见故障应融合详细情况灵便运用。

三、故障检测的一般流程

故障检测沒有固定不动的方式，都没有统一的规范，因人有所不同的，。但在一般状况下，或是有一定规律性的。一般故障检测时，所选用的流程大概可分成：病症剖析→机器设备查验→明确常见故障点→常见故障清除→清除后特性观查。

1、病症剖析

病症剖析是对全部很有可能存有的相关常见故障初始情况的信息内容开展搜集和分辨的全过程。在常见故障征兆遭受影响之前，对全部信息内容都应开展具体分析。这种初始信息内容一般能够从下列好多个层面得到：

① 浏览实际操作工作人员 以得到机器设备应用及转变全过程、毁坏或失效前后左右状况的信息内容，还能够掌握到一些以往相近的常见故障状况、缘故及其以前采用的对策等层面的状况。有时候实际操作工作人员或许由于别的层面的缘故，不愿意或不可以把所有剧情讲明白。维修人员应该有剖析鉴别工作能力和充足的细心，以尽量多地得到真正的初始信息内容。

② 观查和基本查验 对机器设备开展全方位的观查通常会获得有使用价值的案件线索。基本查验的內容包含检验设备(比如：工作台显示灯、显示屏警报信息内容等) 、查验实际操作电源开关的部位及其操纵组织 、调节设备及连锁加盟数据信号设备等。

③ 启动机器设备 一般状况下应规定实际操作工作人员按一切正常操作流程启动机器设备。假如常见故障并不是整个机械性的致失电气设备自动控制系统偏瘫，能够选用试运行的方式 启动机器设备，协助维修人员对常见故障的初始情况有一个综合性的印像。

这一环节的目地取决于搜集常见故障的初始信息内容，便于对目前具体情况作剖析，并从这当中推论出最有可能存有常见故障地区的案件线索，做为下一步机器设备查验的参照。但留意不必依据不准确的征兆或不充分的信息内容太早的做出分辨。

2、明确常见故障点

依据常见故障状况，融合机器设备的基本原理及操纵特性开展剖析和分辨，明确常见故障产生在什么范畴，是电气设备常见故障，或是设备故障?是直流电控制回路，或是沟通交流控制回路?是主电源电路或是控制回路或輔助电源电路?是开关电源一部分或是主要参数调节不适合导致的?是人为因素导致或是偶然性的?这些。依据前边所说的病症剖析和对机器设备的查验，在熟练掌握“故障检测的一般方式 ”，逐渐变小常见故障范畴，直到寻找常见故障点。

假如缺乏系统软件的确诊材料，就必须 维修人员恰当的将全部机器设备或自动控制系统区划为多个小一部分，随后查验这种一部分的键入和輸出是不是一切正常。在明确某一部分时，再去关心该一部分內部的难题，找到常见故障点。

3、常见故障清除

在明确常见故障点之后，不论是修补或是拆换，故障检测对电气设备维修人员相对而言，一般比搜索常见故障要简易的多。但在故障检测中一般不太可能仅用单一的方式 ，通常多种多样方式 综合性应用。

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