高强螺栓接口方式与高强螺栓施工质量

高强螺栓的联接方式和方式 1)磨擦面抗移动指数实验和复检結果应合乎设计方案规定。 2)高韧性大六角头螺栓联接副终拧进行1h后，48h内要按下列规定开展终拧扭距查验： ①查验总数。 按连接点数抽查10010，且不可低于10个；每一个被抽样检查连接点按地脚螺栓数抽样检查10%，且不可低于两个。 ②查验方式 。 分扭距法检测和拐角法检测二种，正常情况下检测法与工程施工法应同样。 扭距法检测：在螺尾部头和螺帽相对位置划线，将螺帽退还600上下，用扭矩扳手测量拧回至原先部位时的扭距值。 该扭距值与工程施工扭距值的误差在10%之内为达标。【高强螺栓接口方式与高强螺栓施工质量】 拐角法检测：查验初拧后在螺帽与相对位置所绘的终拧起止线和停止线所夹的视角是不是做到标准值。 在螺尾部头和螺帽相对位置划线，随后所有卸松地脚螺栓，观查与原划线是不是重叠。终拧拐角误差在100以内为达标。 ③检测用的扭矩扳手其扭距精密度偏差应不超3%。 3)扭剪型高强螺栓的联接副终拧后，除因结构缘故没法应用专用扳手终拧掉红梅花头者外，未能终拧中拧掉红梅花头的地脚螺栓数不可超过该连接点地脚螺栓数的5%。 对全部红梅花头未拧掉的扭剪型高强螺栓联接副应选用扭距法或拐角法开展终拧矩查验。 4)地脚螺栓施拧次序和初拧、复拧扭距应合乎设计方案规定和我国现行标准国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82的要求。 5)观查、查验高强螺栓施工质量： ①高强螺栓联接副终拧后，地脚螺栓丝口露出应是2-3扣，在其中容许有10%的地脚螺栓丝口露出1扣或4扣。 ②高强螺栓联接磨擦面应维持干躁、干净整洁，不应该有毛边、毛边、电焊焊接溅出物飞焊疤、 锌灰、污渍等．除设计方案规定外，磨擦面不可上漆。 ③高强螺栓应随意穿进地脚螺栓孔。高强螺栓孔不可选用氧割钻孔。机械设备钻孔总数入伍得设计方案允许，钻孔后的直径不可超出1.2倍地脚螺栓直徑。 6)螺栓球连接点球形网架总组装进行后，高强螺栓与球连接点应拧紧联接，高强螺栓拧入螺 栓球螺纹长短不可低于地脚螺栓直徑，相接处不可发生空隙、松脱等未扭紧状况。 (1)高强螺栓的联接方式 高强螺栓的联接方式有：磨擦联接、预应力张拉联接和承受压力联接三种。(电焊工天地 www.dgjs123.com) 1)磨擦联接是高强螺栓扭紧后，造成强劲夹持力来夹持板束，借助表面间造成的抗弯滑动摩擦力传送与挤出机螺杆竖直方位地应力的联接方式 。 2)预应力张拉联接是挤出机螺杆只承担径向抗拉力，在地脚螺栓扭紧后，联接的板层间的工作压力少，外力作用彻底由地脚螺栓担负。 3)承受压力联接是在地脚螺栓扭紧后所造成的抗移动力及地脚螺栓孔壁和联接厚钢板造成的承工作压力来传送地应力的一种方式 。 (2)磨擦面的解决就是指选用高韧性磨擦联接时对预制构件表面的不锈钢板材开展表层生产加工。历经生产加工，使其触碰表层的抗滑指数做到设计方案规定的额定电流，一般为0.45～0.550磨擦面的解决方式 有：喷砂处理（或抛丸除锈）后涂无机物富镑，沙轮片打磨抛光，钢刷清除铁锈，火苗加温清除氧化皮，酸洗钝化等。 (3)磨擦型高强螺栓工程施工前，钢架结构制做和施工企业应按照规定各自开展高强螺栓联接磨擦面的抗移动指数试验和复检，当场解决的预制构件磨擦面应独立开展磨擦面抗移动指数实验。【高强螺栓接口方式与高强螺栓施工质量】 实验基本上规定以下： 1)生产厂和安裝企业应各自以钢架结构生产制造批为企业开展抗移动指数实验。生产制造批可依照各分部（子各分部）工程项目区划要求的工程量清单每200t为一批，不够200t可视作一批。采用二种或二种之上表层工艺处理时，每一种工艺处理应独立检测，每次三组试样。 2)抗移动指数实验用的试样应由生产厂生产加工，试样与所意味着的钢零部件应是同一材料、同批制做、选用同一磨擦面工艺处理和具备同样表层情况，并运用同批同一特性级别的高强螺栓联接副，在同一自然环境标准下储放。 (4)高强螺栓联接安裝时，在每一个连接点应该穿进的临时性地脚螺栓与冲钉总数由安裝时很有可能担负的载荷计算明确，并应合乎以下要求。 1)不可低于安裝孔眼的1/3； 2)不可低于2个临时性的地脚螺栓； 3)冲钉穿人总数不适合超过临时性地脚螺栓的30%，不可将联接用的高强螺栓兼作临时性地脚螺栓。

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