机床电气故障多种多样，但各种故障的处理方法常有一定的规律可循。在故障维修中不断总结体会，灵活运用，往往可以收到事半功倍的效果。下面介绍机床电气故障维修十法，以供参考。 (l) -望。对故障设备的有关部件仔细观察，有无熔断器烧断和明显的接地、短路、松动、断线等情况。 (2)二闻。对电气故障可通过闻气味的方法确定故障部位和故障性质。这对发现绝缘损坏、线圈烧毁一类的故障具有明显效果。 (3)三问。向操作者或现场有关人员详细询问发生故障前后的现象、过程，对判断事故位置和原因有很大帮助。(4)四摸。在切断电源并经检验确定无电后，对可疑部件摸一下是否过热，以确定是否工作正常。(5)五听。听故障设备运转的声音有无异常。对变压器、电动机、接触器等都可通过听声音初步判断故障性质和部位。(6)六断。对可疑线路或元器件从线路中断开，观察故障现象是否继续存在，若故障现象不复存在，说明故障在所断开的部分。(7)七短。对控制线路较复杂、执行元件较多的设备，如怀疑有接触不良、线路不通等情况时，可对应吸合的常开接点和不应断开的常闭接点进行短接，检验其动作是否符合要求，以判断故障部位。(8)八测。测量电压、电流、电阻等确定是否有断相、过电压、欠电压、过电流、接触不良、短路、接地等情况。 (9)九敲。对一些电气设备的软故障，可用敲击法使故障重现或消失，以确定和缩小故障的可疑范围。(10)十综。对较复杂的疑难故障，可用综合判断法，分析图纸和动作程序，对各部

件的功能，过去的维修状况，现在的故障表现等进行综合分析判断，这样可以逐步缩小故障的可疑范围，更快地确定故障点。