1、缺陷-F 01(瞬停)：

　　呈现此缺陷是接线端子7和10开路了，只需导线把接线端子7和10短接起来就可处理。致使此缺陷的要素通常是因为外部操控接线有误而致使的，假定用户不是分外需求外控的话，我们可以通知用户只需把软起内部功用代号“9”(操控方法)参数设置成“1”(键盘操控)，就可以防止此缺陷。

　　2、缺陷-F 02(起动时刻过长)：

　　呈现此缺陷是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时刻过长，在这种状况下，我们可以把软起内部的功用代码“4”(绑缚起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，有必要要留神的是电机功率巨细与软起动器的功率巨细是不是匹配，假定不匹配，在相差很大的状况下，粗野的把参数设置到4~5倍，起动工作一段时刻后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。

　　3、缺陷-F 03(过热)：

　　呈现此缺陷是因为软起动器在短时刻内的起动次数过于再三所构成的，我们应通知用户在操作软起时，起动次数每小时不要跨过12次。

　　4、缺陷-F 04(输入缺相)：

　　致使此缺陷的要素有很多种，下面列出一些：

　　(1) 查看进线电源与电机接线是不是有松脱;

　　(2) 输出是不是接上负载，负载与电机是不是匹配;

　　(3) 用万用表查看软起动器的模块或可控硅是不是有击穿，及它们的触发门极电阻是不是契合正常状况下的恳求(通常在20~30欧分配);

　　(4) 内部的接线插座是不是松脱。

　　以上这些要素都或许致使此缺陷的发作，只需仔细查看并作出精确的差异，就可予以扫除。

　　5、缺陷-F 05(频率犯错)：

　　此缺陷是因为软起动器在处理内部电源信号时呈现了疑问，而致使了电源频率犯错。呈现这种状况需求讨教公司的商品开发软件方案工程师来处理。首要着手电源电路方案改进。

　　6、缺陷-F 06(参数犯错)：

　　呈现此缺陷就需从头开机输入一次出厂值就好了。详细操作：先断掉软起动器操控电(沟通220V)用一手指按住软起操控面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的操控电，在约30S后松开“PRG”键，就从头输入好了现厂值。

　　7、缺陷-F 07(起动过流)：

　　起动过流是因为负载太重起动电流超出了500%倍而致使的，处理此方法有：把软起内部功用码“0”(开端电压)设置高些，或是再把功用码“1”(上升时刻)设置长些，可设为：30~60S。还有功用代码“4”的限流值设置是不是恰当，通常可成2~3倍。

　　8、缺陷-F 08(工作过流)：

　　致使此缺陷的要素首要或许是软起在工作进程中，因为负载太重而致使模块或可控硅发热进量。可查看负载与软起动器功率巨细是不是匹配，要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。

　　9、缺陷-F 09(输出缺相)：

　　首要是查看进线和出线电缆是不是有松脱，软起输出相是不是有断相或是电机有损坏。

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