编制数控加工程序是运用数控机床的一项首要技能作业，志向的数控程序不只应当确保加工出契合零件图样恳求的合格零件，还应当使数控机床的功用得到合理的运用与充沛的体现，使数控机床能安全、牢靠、高效的作业。
1、数控程序编制的内容及进程
数控编程是指从零件图纸到取得数控加工程序的悉数作业进程。编程作业首要包含：

（1）剖析零件图样和拟定技能计划
这项作业的内容包含：对零件图样进行剖析，了解加工的内容和恳求；断定加工计划；挑选适宜的数控机床；挑选或计划刀具和夹具；断定合理的走刀旅程及挑选合理的切削用量等。这一作业恳求编程人员能够对零件图样的技能特性、几许形状、规范及技能恳求进行剖析，并联络数控机床运用的根底常识，如数控机床的规范、功用、数控体系的功用等，断定加工办法和加工旅程。
（2）数学处理
在断定了技能计划后，就需求依据零件的几许规范、加工旅程等，核算刀具基地运动轨道，以取得刀位数据。数控系一同般均具有直线插补与圆弧插补功用，关于加工由圆弧和直线构成的较简略的平面零件，只需求核算出零件概括上相邻几许元素交点或切点的坐标值，得出各几许元素的起点、完毕、圆弧的圆心坐标值等，就能满意编程恳求。当零件的几许形状与操控体系的插补功用不共一同，就需求进行较凌乱的数值核算，一般需求运用核算机辅佐核算，不然难以完毕。
（3）编写零件加工程序
在完毕上述技能处理及数值核算作业后，即可编写零件加工程序。程序编制人员运用数控体系的程序指令，依照规矩的程序格局，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功用、程序指令及代码非常了解，才调编写出精确的加工程序。
（4）程序查验
将编写好的加工程序输入数控体系，就可操控数控机床的加作业业。一般在正式加工之前，要对程序进行查验。一般可选用机床空作业的办法，来查看机床动作和运动轨道的精确性，以查验程序。在具有图形仿照闪现功用的数控机床上，可经过闪现走刀轨道或仿照刀具对工件的切削进程，对程序进行查看。关于形状凌乱和恳求高的零件，也可选用铝件、塑料或白腊等易切资料进行试切来查验程序。经过查看试件，不只可供认程序是不是精确，还可知道加工精度是不是契合恳求。若能选用与被加工零件资料一样的资料进行试切，则更能反映实习加作业用，当发现加工的零件不契合加工技能恳求时，可批改程序或选用规范赔偿等办法。

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