1，切开电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的基地线并作记号，一同将黑色填充保留后翻，不要堵截。
2，芯线处理（本次制造选用热缩套件为浙江红光金具电器有限公司的JSY10/3.2 70-120mm）
将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管别离套入两段电缆，然后处理线芯。
3，铅笔头特写
铅笔头处理用来涣散电场散布应力。
4，清洗半导层
用趁便的清洗剂清洗芯线（留神悉数进程操作者要坚持手的洁净）
5，包缠应力涣散胶并套入应力操控管（图中黑色短管）
6，烘烤应力操控管
右侧为烘好的应力管
7，在长端尾部套入屏蔽铜网。
8，在长端顺次套入绝缘资料，短端套入内半导电管；
在长端按图所示，顺次套入（1，内层赤色内绝缘管）、（2，基地赤色外绝缘管）、（3，外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管
9，压接芯线；
留神压接质量（该压接钳为德国进口，全自动）
10，打磨压接头（打磨为了消除尖端放电）
11，在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。
在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘巨细一同；在铅笔头上用赤色应力胶填充，将铅笔头填瞒。
12，烘烤内半导电管；
将短端现已套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤缩短，用配套清洗剂清洗悉数芯线的绝缘层（白）和半导电管（黑）及应力管（黑）
13，烘烤内绝缘；
将套入长端最内层的赤色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从基地向两头加热缩短。
14，烘烤外绝缘管；
将套入长端第二层的赤色外绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从基地向两头加热缩短，完毕后在两头包绕高压防水胶布密封。
15，烘烤外半导电层；
将套入长端最外层的黑色外半导电层移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从基地向两头加热缩短。
16，各相别离套入铜网屏蔽；
将套入长端同屏蔽网移至接头上，用手将屏蔽网在各相上整平，一同留神将铜网两头压在电缆正本的屏蔽层上，用锡焊焊接。
17，绑扎，整形；
将正本切开电缆时翻起的填充物（见图1）从头翻回，然后用白纱带将三相芯线绑扎在一同，留神：接头是不是圆润平坦，全在这儿了。
18，绑扎，整形2
有条件可在白纱带外再包绕一层高压热缩带，添加密封绝缘度，无条件不包也可。
19，焊接地线；
用趁便的织造铜线将接头两头的维护钢铠联合（焊接）起来。
20，烘烤外护层；
将一端电缆中早已套入的长外护套管移到逾越压接收方位时初步热缩。
21，烘烤外护层2；
将另一端电缆中早已套入的短外护套管移到逾越压接收方位，套住先缩短的长外护套管100mm时初步热缩。
22，完毕；
用黑胶布在外护套交叠处做包缠封口处理，至此，电缆基地头制造完毕！

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