1方案
　　本技能标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线设备工程。
　　2施工预备
　　2.1资料恳求：
　　2.1.1所选用的器件、资料应契合国家现行技能标准的规矩，并应有商品合格证。
　　2.1.2钢绞线：
　　2.1.2.1不该有松股、穿插、折叠、开裂及破损等缺点。
内容来自:
　　2.1.2.2镀锌超卓，无锈蚀景象。
　　2.1.2.3最小截面个应小于25m㎡。
　　2.1.2.4应契合国家或部颁的现行技能标准，并有合格证件。
　　2.1.3镀锌铁丝：
　　2.1.3.1不该有死弯、开裂及破损等缺点。
　　2.1.3.2镀锌超卓，不该锈蚀。
　　2.1.3.3拉线主线用的铁丝直径不该小于4.0mm，盘绕用的铁丝直径不该小于3.2mm。
　　2.1.4拉线棒：
　　2.1.4.1不该有死弯、开裂、砂眼、气泡等缺点。 　　2.1.4.2镀锌超卓，不该锈蚀。
　　2.1.43最小直径不该小于16mm。
　　2.1.4.4应契合国家或部颁的现行技能标准，并有合格证件。
　　2.1.5混凝土拉线盘
　　2.1.5.1预制混凝土拉线盘外表不该有蜂窝、露筋、裂缝等缺点，强度应满意方案恳求。 　　2.1.5.2应契合国家或部颁的现行技能标准，并有合格证件。
　　2.1.6拉线绝缘子
　　2.1.6.1瓷釉润滑，无裂纹、缺釉、斑斓、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺点。
　　2.1.6.2高压绝缘子的沟通耐压实验效果有必要契合施工标准规矩。
内容来自:
　　2.1.6.3应契合国家或部颁的现行技能标准，并有合格证件。
内容来自:
　　2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。
内容来自:
　　2.1.7.1外表应亮光、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺点。
　　2.1.7.2应热镀锌，且镀锌超卓，无镀锌层掉落锈蚀景象。
　　2.1.8螺栓：
　　2.1.8.1螺栓外表不该有裂纹、砂眼、锌层掉落及锈蚀等景象。
　　2.1.8.2螺杆与螺母的协作应超卓。加大标准的内螺纹与有镀层的外螺纹协作，其公役应契合现行国家标准《通常螺纹直径1～300mm公役》的粗牙三级标准。
　　2.1.8.3螺栓宜有防松设备，防松设备弹力应合适，厚度应契合规矩。 信息来历:
　　2.1.9其它资料：竹套管、油漆、沥青油、玻璃丝布等。 信息来历:
　　2.2首要机具
　　2.2.1铁铣、夯、紧线器、剪线钳。
　　2.2.2倒链、活扳手、脚扣、安全带等。
　　2.3作业条件
　　2.3.1各种资料备齐，电杆组立结束。
　　2.3.2高压绝缘子的沟通耐压实验已结束，并契合施工标准规矩。
　　3操作技能
　　3.1技能流程：
　　拉线下料→拉线组合制造→拉线设备
　　3.2拉线下料：
　　3.2.1依据标准和方案恳求、拉线的组合办法断定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝构成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。 　　3.2.2当运用铅丝时，应先抻在;运用钢绞线时，应在需求断线处的两头用绑铅丝盘绕。然后下料。
　　3.3拉线组合制造：
　　3.3.1运用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一同，绞合均匀。
　　3.3.2上、中、底把联接处煨扣鼻圈，设备拉线绝缘子，盘绕制造。
　　通常混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。在断线状况下，拉线绝缘子距地上不该小于2.5m。
　　拉线的联接盘绕、固定应契合下列恳求：
内容来自:
　　3.3.2.1铅丝拉线可本身盘绕固定，中把与底把联接处可另敷铅丝盘绕，盘绕应规整、严密，盘绕次第、圈数及长度见表3-72所示。 信息来历:
　　盘绕次第、圈数及长度　　表3-73

　　3.3.2.2钢绞线拉线可运用钢索卡或铅丝盘绕固定。
　　a运用钢线卡据守时，每个联接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不该独自运用钢线卡固定，还运用铅丝盘绕固定。
　　b运用铅丝盘绕时，应盘绕规整、严密，盘绕长度见表3-74. 　　盘绕长度最小值　　表3-74

　　3.3.2.3运用UT型线夹、楔形线夹时，线夹舌板与拉线触摸应严密，受力后无滑动景象。拉线断头处与拉线主线应牢靠固定(可运用铅丝盘绕)。
　　3.3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于l/2螺杆丝扣长度可供调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固(可运用铅丝盘绕)。
　　3.3.2.5拉线棒与接线盘联接后，其圆环开口处运用铅丝盘绕或焊接;当拉线棒与拉线盘的联接运用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。接线棒显露地上长度为500～700mm。
　　3.3.2.6拉线两头的扣鼻圈内应垫好意形环。
　　3.4拉线设备：
　　3.4.1将已设备好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。
内容来自:
　　拉线设备应契合下列恳求：
　　3.4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境绑缚时，不该小于30°。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不该小于30°。
　　3.4.1.2终端杆及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正;分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与线路方向笔直。
　　3.4.1.3拉线盘的埋设深度最低不该低于1.3m，且应契估量划恳求。
　　3.4.1.4水平拉线的拉桩杆的埋设深度不该小于杆长的1/6，拉线距路面基地的笔直间隔不该小于6m，拉桩坠线与拉桩杆夹角不该小于30°，拉桩杆应向张力反方向歪斜10°～20°，坠线上端距杆顶应为250mm;水平拉线对通车路面边际的笔直间隔不该小于5m。
　　3.4.1.5当拉线坐落交通要道或人易触摸的本地，须加装竹套管维护。竹套管上端笔直距地上不该小于1.8m，并应涂有显着象征(如红、白相间的油漆)。

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