半自动打包机常见故障维修方法
　一、卡带处理

　　当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

　　二、全自动打包机捆紧后不切带

　　有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；

　　三、粘合效果欠佳

　　1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；

　　2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！

　　3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；

　　4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。

　　四、全自动打包机不出带

　　遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

　五、热容搭焊不正常： 原因：1、加热器线路接头松脱，排除方法，加固。 2、加热器温度不当或供电超范围，排除方法，调节加热妻温度调节器。 3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘，排除方法，清除油污、灰尘。

　　六、打包带不正常输出： 原因：1、打包带导轨太窄，排除方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。5--1mm；调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。 5--1mm。 2、打包带方向安装错，穿带错，排除方法，从新安装。 3、操作前送带长度未调整好，排除方法，从新调好。 4、打包带导轨板螺钉松动，排除方法，旋紧。 5、滚轮与导轨间运动的到包带有油污或灰尘，排除方法，清洁。

　　七、压带、切带、搭焊不正常： 原因：1、电机传动带断；排除方法，换新。 2、电机传动到打滑，排除方法，从新对传动带进行调整。 3、2号刀刃不锋利，排除方法，将2号刀调转180度安装或换新。

打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

上一篇：示波器测量交流分量电压的步骤方法

下一篇：调节阀的流通能力计算方式