电气阀门定位器智能信号模块调试方法
一、模块简介：阀门定位器智能模块是新一代电气阀门定位器信号处理模块。与电气阀门定位器配套使用，能够i提高定位器的使用性能，并且为远端控制系统提供精确的阀门开度信号。模块采用新一代全数字技术研发，并且采用全进口元件制作，具有精度高、抗干扰能力强、工作稳定等优点。内部设计有LED工作状态指示，可以方便的识别模块的工作状态，并且可以完全免工具进行精确调整。
二、电气连接：EP端为定位器指令输入端，用于输入4~20MA的指令信号。
PTM端接直流24V稳定电源，如串联电流表或电流传感器，可观察到电流变化。
注意事项：PTM端必需接直流稳定电源，严禁使用未经整流稳压的电源，推荐使用直流24V开关稳压电源。
三、调试方法：
1、电气连接分别在EP和PTM端连接好4~20MA输入信号和24V直流稳压电源，并且串联好电流表以便观察PTM端反馈信号电流。
注意：尽量不要直接连接DCS系统调试，除非能确保DCS系统是绝对完好，以便尽快完成智能模块的调试。
2、使模块进入调试状态：
按住最右边一个按键不放，待模块上的指示灯亮起，然后放开该按键，指示灯闪烁即表示模块进入调试状态。观察电流表读数：此时电流表读数应为4MA，如果偏差，可按“+”或“—”键调整电流使电流值符合要求。
反馈信号4MA位置调整：（1）调整EP端输入信号大小，使阀门处于需要反馈4MA信号的位置。按住“+”或者“-”键调整电流，使电流值符合要求，然后按最右边的按键。观察电流表读数：如果电流表读数从4MA跳至8MA左右，即表示需要反馈4MA信号的位置已确认完毕。模块等待反馈8MA信号的位置确认。
（2）调整EP端输入信号大小，使阀门处于需要反馈8MA信号的位置。按住“+”或者“-”键调整电流，使电流值符合要求，然后按最右边的按键。观察电流表读数：如果电流表读数从8MA跳至12MA左右，即表示需要反馈8MA信号的位置已确认完毕。模块等待反馈12MA信号的位置确认。（3）调整EP端输入信号大小，使阀门处于需要反馈12信号的位置。按住“+”或者“-”键调整电流，使电流值符合要求，然后按最右边的按键。观察电流表读数：如果电流表读数从12MA跳至16MA左右，即表示需要反馈12MA信号的位置已确认完毕。模块等待反馈8MA信号的位置确认。（4）调整EP端输入信号大小，使阀门处于需要反馈16MA信号的位置。按住“+”或者“-”键调整电流，使电流值符合要求，然后按最右边的按键。观察电流表读数：如果电流表读数从16MA跳至20MA左右，即表示需要反馈16MA信号的位置已确认完毕。模块等待反馈20MA信号的位置确认。（5）调整EP端输入信号大小，使阀门处于需要反馈20MA信号的位置。按住“+”或者“-”键调整电流，使电流值符合要求，然后按最右边的按键。观察电流表读数：此时电流表读数先减小，待读数稳定时又回复至20MA。同时可看到模块上指示灯闪烁数下。
（6）退出调试状态，转入正常工作状态：当完成第五步，模块已自动转入正常工作状态。此时任意调整EP端输入信号的大小，即可在电流表上观察到读数按要求变化。
调试注意事项：进入调试模式后模块默认首先等待确认需要反馈信号为4MA位置。如需在定位器输入信号为20MA的位置使模块反馈信号为4MA，可在调试时模块等待确认反馈信号为4MA位置时，调整EP输入信号为20MA。调试时模块反馈电流只可依次递增。因此，整个调试过程阀门运动方向一致，即在调试时定位器输入信号必须是4MA-8MA-12MA-16MA-20MA或者20MA-16MA-12MA-8MA-4MA.

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