变频器与电机距离过长怎么办
由于变频器输出电压是高频脉冲电压，当电动机和变频器之间的距离较远时，线间的分布电容和电动机的漏磁电感之间有可能因接近于谐振点而导致电动机的输入电压偏高，从而使电动机的槽绝缘容易损坏，或运行时发生振动。
解决的办法，是在变频器的输出侧接入输出电抗器。
如电动机的容量较小，与变频器的距离又并不很远时，则将变频器的三根输出线按同方向一起绕制在高频磁心上就可以了，如图所示。

当电动机和变频器之间的距离较远时，线间的分布电容和电动机的漏磁电感之间有可能因接近于谐振点而导致电动机的输入电压偏高，从而使电动机容易损坏，或运行时发生振动。
在使用现场，变频器与电机安装的距离可以分为三种情况：远距离、中距离和近距离。100m以上为远距离，20~100m为中距离，20m以内为近距离。
变频器在运行中，其输出端电压波形中含有大量谐波成分。如前所述，这些谐波将产生极大的负作用，影响变频器系统的功能，适当地设计变频器的安装位置及变频器与电机的连接距离，可减小谐波的影响。远距离的连接会在电机的绕组两端产生浪涌电压，叠加的浪涌电压会使电机的绕组电流增大，电机的温度升高，绕组绝缘损坏。因此，希望变频器尽量安装在被控电机的附近，但是在实际生产现场，变频器和电机之间总会有一定的距离，可以直接将电机与变频器连接；如果变频器和电机之问的距离在20~100m之间，则需要调整变频器的载波频率来减小谐波和下扰；而当变频器和电机之间的距离在100m以上时，不但要适度降低载波频率，还要加装浪涌电压抑制器或输出用交流电抗器。不同型号的变频器在这方面的性能有所不同。

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