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电工技术基础 采用断弧焊法，怎样进行板对接焊的单面焊双面成形操作？
在定位焊缝上划擦引弧，然后沿直线运条至定位焊缝与坡口根部相接处，以稍长的电弧(弧长约为3. 5mm)在该处摆动2～3个来回进行预热，当呈现“出汗”现象时，立即压低电弧(弧长约为2mm)，听到“噗噗”的电弧穿透坡口发出的声音，同时还看到坡口两侧、定位焊缝与坡口根部相接金属开始熔化，形成熔池并有熔孔，说明引弧工作结束，可以进行断
弧打底层焊接。
各种焊接位置的焊条角度如图4 - 66所示。其中板平焊时，坡口根部钝边大，夹角就要大些；反之，夹角可选小一些，如图4 - 66 (a)所示。当板立焊时，始焊端温度较低时，夹角应大些；始焊端温度较高时，夹角可以小些，如图4- 66 (b)所示。板仰焊时，焊条始终压紧在板间隙中间，要控制熔池温度要低些，以减少背面焊缝下凹，如图4 - 66 (c)所示。当板横焊时，电弧应指向对接缝下侧板根部并保留1～1. 5s，以防止根部未焊透，如图4- 66 (d)所示。
断弧焊单面焊双面成形的运条根据实际情况，可分为一点击穿法、二点击穿法或i点击穿法。收弧与焊缝接头操作要领同断弧焊单面焊双面成形操作。采用断弧焊进行单面焊双面成形焊接时，填充层与盖面层的焊接操作与双面焊时的操作一致。
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