在拆修电动机前应做好各种准备工作，如所用工具、需更换的零件、拆卸前的检查工作和原始数据的记录工作。拆修电动机的方法如下。
    (1)拆卸皮带轮或联轴器。拆卸皮带轮或联轴器要使用专用工具拉力器，拉时用力尽量均匀，有些皮带轮或联轴器拉前需要适当加热，不可使皮带轮或联轴器的局部受到过大的拉力，否则容易将皮带轮或联轴器拉变形甚至损坏。
    (2)拆卸风罩、风扇叶片。风罩拆卸较容易，只要将几个固定螺栓拆下即可将风罩拿开。风扇叶片如果是金属的，可用拉具拉下来，拉时适当加热。如果是塑料风扇叶片，可用热水加热后轻松卸下。
    (3)拆卸端盖。拆卸端盖前应先将油盖螺栓全部拆除，将外油盖拿下来，然后将端盖螺栓拆除，卸端盖时如有顶丝，要用顶丝两边均匀用力将端盖顶下来。如无顶丝，可在两边用撬棍均匀用力将端盖撬下，注意不能用力过猛，以免将端盖撬坏。
    (4)抽出转子。抽转子要在转子一端的轴头套上合适的套管（比电动机机座略长），然后在转子两端用吊绳平衡地吊起转子，向未套套管的一端将转子移出。
    (5)轴承处理。如要更换轴承则将旧轴承拉下，换上新轴承。新轴承安装时可进行加热，但温度不要超过100℃。如轴承还能使用，则可不更换轴承，将旧轴承清洗干净再用。
    (6)清理检查电动机。对电动机定子进行清理，如实在太脏可用清洁剂加入适量的水后进行清洗，最后用清水冲干净并送入烘房进行干燥。对电动机其他各附件进行清理，特别要检查接线盒内导电杆的连接片是否有松动。
    (7)定子试验。对定子绕组进行绝缘电阻和直流电阻的测量，并做记录。与上次检修时数值应无显著变化，否则要查明原因。
    (8)安装试车。电动机安装时的顺序与拆卸基本相反。轴承加油量高转速的要少，约为轴承室的1／3，低转速的加油量较多，约为轴承室的213或更多。电动机各螺栓要上紧，风扇及联轴器要进行热装。试车时要测量三相空载电流，测试轴承温度。一般新轴承在初次运行时会有温度上升然后再下降的现象。如温度在轴承室外测量时超过85℃不下降且有上升趋势，应停止试车查清原因或重新更换轴承。
    笼式异步电动机与绕线式异步电动机结构的不同点如下。
    笼式感应电动机的转子绕组是将导体（铜条）嵌放在转子铁心槽内，两端用短路环分别将所有的导体焊接起来，形成短接回路。目前100kW以内的笼式电动机的笼条多采用铸铝一次浇铸而成。
    绕线式感应电动机的转子绕组和定子绕组相仿。中型电动机多采用双层绕组，小型电动机一般采用单层绕组，在转子绕组电路中串入附加电阻可以改善启动性能或进行调速。

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